Cтраница 1
Башня охлаждения 4 ( D2 4 м, Я10 8 м) из кислотоупорного кирпича также не имеет стального кожуха и футерована угольными блоками толщиной 110 мм. Свод башни выполнен из кислотоупорного кирпича. По ее высоте расположено три яруса водяных форсунок по шести в каждом ряду. [1]
Башня охлаждения показана на рис. IV-3. Сварной корпус башни диаметром 3 15 м изготавливается из стали марки Ст. Кислота вводится по трем коллекторам, установленным на разной высоте. От нижнего коллектора отходит 8 отводов, на каждом из которых установлено по 2 форсунки. От среднего и верхнего коллекторов отходит по 6 отводов, каждый из которых оканчивается одной форсункой. [2]
Башня охлаждения оровается хлорной водой о температурой 35 С. [3]
Башня охлаждения испарительной системы работает в режиме распылительного аппарата. Коэффициент теплопередачи К от газов к воде изменяется в пределах 70 - 140 и 175 - 230 Вт / ( м3 - К) для режимов прямотока и противотока соответственно. [4]
Двухбашенная циркуляционно-испарительная система. [5] |
После башни охлаждения газ поступают на очистку в пластинчатый электрофильтр ГПФ-22-9 14 и далее вентилятором 17 выбрасываются в дымовую трубу. [6]
Вода башни охлаждения может быть загрязнена материалами процесса и побочными продуктами, включая двуокись серы, сероводород, водородный сульфид и двуокись углерода, приводя в результате к вредным воздействиям. Существует потенциальная опасность воздействия химических веществ обработки воды или сероводорода, когда сточная вода обрабатывается вместе с охлаждающими башнями. Так как вода насыщается кислородом, чтобы не охладиться воздухом, возможности для коррозии увеличиваются. Средства предотвращения коррозии - добавка материала к охлаждающей воде, который формирует защитную пленку на трубах и других металлических поверхностях. [7]
Зависимость коэффициента теплопередачи от теплового напряжения башни сжигания. [8] |
Газы из башни охлаждения поступают в электрофильтр 15 для очистки от тумана фосфорной кислоты, которая стекает в сборник. [9]
Газы в башне охлаждения 6 ( см. рис. 57) поднимаются снизу вверх навстречу воде, разбрызгиваемой форсунками, которые установлены в три яруса. По выходе из башни охлаждения газы поступают в трехкамерный электрофильтр 8 для улавливания тумано-образной фосфорной кислоты, а затем вентилятором 9 выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. [11]
Испарительная система с горизонтальной камерой сжигания ж эластичным сочленением вертикальной башни охлаждения и горизонтального газохода. [12] |
Система с башней охлаждения и электрофильтром, имеющими конические днища ( рис. 56), также разработана НИУИФ совместно с Опытным заводом. [13]
Зависимость теплосъема в башне сжигания от интенсивности сжигания.| Распределение частиц тумана, образующегося на двухбашеннои цир-куляционно-испарительной системе. [14] |
Съем тепла в башне охлаждения составляет 5 - 7 %, в связи с чем температура циркулирующей кислоты не превышает 45 - 50 С. Это свидетельствует о некотором резерве поверхности теплообмена в циркуляционном контуре этой башни. Двухбашенная система, таким образом, имеет потенциальный запас мощности, позволяющий интенсифицировать процесс. [15]