Наклеп - поверхность
Cтраница 2
При разборке пластины не допускается наклеп поверхности или пластическая деформация брусков. [16]
 |
Влияние скорости скольжения на величину износа и показатели трения. смазка Ак-10. нагрузка 50 кгс. сопряжение - сталь 45 с чугуном. [17] |
Последующее увеличение нагрузки приводит к наклепу поверхности и увеличению микротвердости. [18]
Сверленые отверстия получаются строго цилиндрическими, наклепа поверхности не бывает и меньше увод обработанного отверстия против разметки. [19]
Изготовление трущихся деталей с шероховатостью и наклепом поверхности, равными или близкими к оптимальным, может сократить величину износа и время приработки деталей ( кривая 3 на рис. 6, а), повысить гидродинамический эффект смазки, а следовательно, увеличить долговечность машин и сохранить их точность в процессе длительной эксплуатации. При сглаживании неровностей уменьшается коэффициент трения. Разработка методики определения и получения оптимальной шероховатости и оптимального наклепа для деталей из разных материалов, работающих при различных режимах и условиях эксплуатации изделий и стандартизация их для ответственных деталей, является важнейшей задачей. [20]
Удары дробинок приводят к пластической деформации и наклепу поверхности деталей. [21]
При изготовлении трущихся деталей с шероховатостью и наклепом поверхности, близким к оптимальным, сокращается время приработки деталей, уменьшается их износ и, следовательно, повышается долговечность и надежность машин и приборов. [22]
При чрезмерно длительной обработке начинает наблюдаться своего рода наклеп поверхности и сглаживание ранее образовавшейся шероховатости. По этой причине оптимальное время обработки определяют в конкретных условиях опытным путем. [23]
При работе же в таких условиях, когда наклеп поверхности изделия не происходит ( например при обдувке песком), аустенитная марганцовистая сталь по сопротивлению истиранию отличается от других сортов стали незначительно. [24]
Действительно, как мы уже говорили, при наклепе поверхности металла различные структурные составляющие деформируются неодинаково, например ферритные зерна деформируются больше, чем перлитные. [25]
Упрочнение дробью только тогда достигает цели, когда для наклепа поверхности пружин, рессор и торсионов применяется полновесная ( без осколков) дробь диаметром от 0 4 до 1 7 мм, направляемая на поверхность деталей со скоростью от 3000 до 4000 м / мин в течение 30 - 60 сек. [26]
На прочности пластины отражаются также напряжения контактного сжатия, вызывающие наклеп поверхности, особенно сильный на ушютнительных кромках. [27]
На прочности пластин отражаются также напряжения контактного сжатия, вызывающие наклеп поверхности. [28]
Работа обычного шевера наряду со снятием стружки сопровождается уплотнением и наклепом поверхности. Кромочный шевер, у которого удалена часть зуба шевера шлифовальным кругом, заправленным по расчетной кривой, устраняет эти недостатки. [29]
Размыкание клапанного механизма на участках движения с отрицательным ускорением сопровождается наклепом поверхностей толкателя и кулачка, износом этих поверхностей и повышением уровня шума. Поэтому усилие пружин на участках движения толкателя с отрицательными ускорениями должно быть значительно больше сил инерции при всех скоростных режимах. Однако, несмотря на достаточную расчетную величину усилий пружин, толкатель в некоторых случаях может отскакивать от кулачка. [30]
Страницы: 1 2 3 4