Холодный наклеп
Cтраница 4
Прокатка и волочение могут осуществляться при комнатной температуре. Под действием холодного наклепа измельчаются зерна металла, завариваются микротрещины, плотность дислокаций в тонком приповерхностном слое повышается. Прочность металла возрастает, пластичность снижается. [46]
На рис. 10 - 28 5 представлено поперечное сечение сварной станины, выполненной из двух сваренных между собой колец, что было вызвано невозможностью загнуть на имеющихся вальцах полосу полного сечения. Чтобы не вызывать снижения магнитной проницаемости материала холодным наклепом, загиб полос должен производиться при светло-красном калении, или же после завершения сварки части станины должны быть подвергнуты отжигу. [48]
 |
Результаты испытания зубил из различных сталей. [49] |
Волочильные кольца и глазки представляют также инструмент деформирующий металл в холодном состоянии. Увеличение стойкости волочильных колец и глазков в эксплуатации достигается холодным наклепом очка. [50]
Для увеличения долговечности стали в условиях эксплуатации необходимо снижать влияние факторов, способствующих деформационному старению, таких как количество дисперсной фазы ( содержание углерода в стали этого класса), наличие холодного наклепа. Весьма эффективно применение повторной термообработки, которая не только снимает холодный наклеп, растворяет упрочняющую фазу, но и дает оптимальный размер зерна. [51]
В общем случае ( рис. 70) холодный наклеп снижает термоциклическую пластичность стали. Аустенизация восстанавливает характеристики пластичности, которые зависят от температуры испытания и степени предварительного холодного наклепа. Так, например, у материала, подвергнутого аустенизации при 950 С, только после 20 % холодного наклепа накопленная деформация при испытаниях с температурой цикла 650 - 350 С на базе ( 2 - 2 5) - 103 циклов увеличилась по сравнению с деформацией нетер-мосбработанного материала. [52]
При тештосменах в ПС деталей из разнородных материалов возникают переменные, циклически изменяющиеся во времени темпе -, ратурные напряжения. Явление разрушения материалов при тепло-сменах называют термической усталостью, которая характеризуется чередованием процессов холодного наклепа и высокотемпературного отжига, сопровождающегося релаксацией напряжений. [53]
Поверхностные упрочнения такие, как наклеп дробью, обкатка роликами, поверхностная закалка током высокой частоты, открывают большие возможности в повышении коррозионно-усталостной прочности стальных деталей. Результаты исследования автора, освещенные в настоящей работе, указывают на то, что холодный наклеп, осуществляемый обработкой дробью и обкаткой роликами, а также еще в большей степени поверхностная закалка токами высокой частоты являются эффективными средствами, повышающими коррозионно-усталостную прочность почти во всех наиболее распространенных коррозионных средах. Практические результаты но коррозионно-усталостной прочности поверхностноупроч-ненпой стали находятся я полном соответствии с электрохимическим механизмом коррозионной усталости, изложенным автором в настоящей работе. [54]
При гнутье без нагрева одна половина сечения трубы испытывает напряжения сжатия, другая - растяжения. Именно по этой причине затылочная часть трубы утоняется; при этом на гнутом участке имеет место холодный наклеп. [55]
Во-вторых, предшествующая деформация основного материала может повлиять на определение характеристик КР. Поскольку большинство полуфабрикатов из титановых сплавов поставляются в отожженном или закаленно-состаренном состояниях, вероятно, наиболее общие виды холодного наклепа могут приводить к напряжениям, возникающим в процессе изготовления конструкции. Влияние холодного наклепа на характеристики КР не было широко изучено. В работе [100] показано, что величины Ki - и K. [56]
Надрез представляет опасность даже для мягких конструкционных сталей, если их пластичность и вязкость ослаблены предшествующей обработкой, например, холодным наклепом и последующим старением ( фиг. [57]
Из бериллиевых бронз изготовляют ленты, прутки, проволоку, листы и трубы. Мельницы, предназначенные для специального применения, обычно футеруют бериллиевой бронзой в полностью отожженном состоянии либо холоднокатаной до различной степени обжатия или в состоянии холодного наклепа. Ковке подвергают заготовки, отлитые в песок, под давлением, в кокиль, в пластифицированные изложницы, а также методами непрерывного и центробежного литья. [58]
 |
Закрепление коррозионных индикаторов в t 2 з 4 трубопроводе. [59] |
Образцы можно подвергать термической обработке [115], чтобы имитировать состояние металла в аппарате ( трубопроводе) в период эксплуатации, но очень важно исключить возможное состояние холодного наклепа, которое может возникнуть при изготовлении индикаторов. После сушки и выдерживания в течение суток в эксикаторе взвешенные образцы помещают в испытуемую среду. [60]
Страницы: 1 2 3 4