Cтраница 1
Алмазный наконечник проверяют сравнением его отпечатка с отпечатком контрольного наконечника на контрольном приборе при помощи комплекта из четырех образцовых мер твердости. [1]
Алмазный наконечник 5 и измерительный микроскоп 6 смонтированы на поворотной головке 7 так, что оптическую ось микроскопа можно при ее повороте совместить с центром отпечатка. Правый винт является регулировочным и служит для установки отпечатка в поле зрения окуляра микроскопа. [2]
Алмазный наконечник ( рис. IV) 1 в форме правильной четырехгранной пирамиды вдавливают в испытуемый участок образца 2 под действием нагрузки Р, приложенной в течение определенного времени. После удаления нагрузки измеряют диагонали I квадратного отпечатка, оставшегося на поверхности образца. [3]
Алмазные наконечники ( рис. 29, е) предназначены для выглаживания поверхности детали. Они представляют собой державку / с алмазом 2, рабочая поверхность которого имеет сферическую или цилиндрическую форму. Наконечники закрепляются в цилиндрической оправке и совместно с ней устанавливаются в корпус, аналогичный шариковым обкаткам. Требуемое давление алмаза на обрабатываемую поверхность создается регулируемой пружиной, помещенной внутри корпуса. Применение алмазного инструмента для выглаживания обусловлено незначительным коэффициентом трения при его скольжении по различным металлам и высокой твердостью алмаза. [4]
Алмазный наконечник в форме правильной четырехгранной пирамиды с углом при вершине между гранями 136 вдавливается в образец под действием нагрузки Р в течение определенного времени. [5]
Алмазный наконечник прибора закрыт чехлом, облегающим установку первоначального зазора порядка 0 1 - 0 3 мм между концом шпинделя и опорной площадкой алмазного наконечника. Положение чехла, который навертывается на резьбовую втулку шпинделя 2, устанавливается при помощи упорного кольца, прикрепленного на резьбе чехла с помощью двух стопорных винтов. [6]
Алмазный наконечник шпинделя закрыт чехлом 17, который служит также упором для испытуемого образца. Чехол устанавливают таким образом, чтобы при поджатии испытуемого образца до соприкосновения с торцами щупов чехла выдерживалось расстояние между верхним торцом рабочего шпинделя 15 и стальным шариком на нижнем, конусном кольце промежуточного шпинделя 25, равное 0 1 - 0 3 мм. [7]
Измерительный алмазный наконечник 18 рычага 17 затягивается гайкой. Чтобы предотвратить погрешность показания измерительной головки в зависимости от измерения ( при настройке или выработке базовой поверхности магнитного патрона 19, к которому прижимается обрабатываемое кольцо), в приборе предусмотрено компенсационное устройство. В автоматическом цикле прибор работает следующим образом: при установке очередного кольца на позицию загрузки рычаг 17 с помощью тросика 11 поворачивается влево до соприкосновения измерительного наконечника 18 с обрабатываемым бортом. По мере снятия припуска с бурта зазор между соплом 22 и пяткой 20 уменьшается. По окончании чернового шлифования в приборе дается команда на переход с чернового шлифования на чистовое. [8]
Алмазный наконечник иглы 1 датчика 2 при перемещении по проверяемой поверхности 3 в зависимости от микронероз-ностей на последней колеблется. [9]
Щуповые приборы. [10] |
Алмазный наконечник иглы / датчика 2 при перемещении по проверяемой поверхности 3 колеблется в зависимости от микронеровностей. [11]
Алмазный наконечник прибора ТП ( или оправка с шариком) закрыт чехлом, который облегчает установку первоначального минимального зазора между концом промежуточного шпинделя и опорной площадкой алмазного шпинделя. Положение чехла, который навинчивается на резьбовую втулку шпинделя, устанавливают при-помощи упорного кольца, прикрепленного на резьбе чехла с помощью двух стопорных винтов. [12]
Размеры алмазного наконечника показаны на фиг. [13]
Кроме алмазного наконечника в форме квадратной пирамиды, прибор может работать с шариковыми наконечниками, позволяющими производить испытания стальными шариками при нагрузках 62 5 и 15 6 кГ с последующим измерением диаметров отпечатка. [14]
Для алмазного наконечника вследствие малой величины зерна и высокой износостойкости такая картина не наблюдается. [15]