Нижний наконечник
Cтраница 2
Вставленные через проходные изоляторы контактные стержни опускают на дно цилиндра, устанавливают на место изоляционную штангу с траверсой, соединяя нижний наконечник 3 штанги ( см. рис. 59) с механизмом выключателя. Затем стержни поднимают из цилиндров, укрепляют в траверсе и устанавливают в крайнем верхнем положении. [16]
 |
Схема рабочих контактов полюса выключателя. [17] |
Вставленные через проходные изоляторы контактные стержни опускают на дно цилиндра, устанавливают на место изоляционную штангу с траверсой, соединяя нижний наконечник 3 штанги ( см. рис. 68) с механизмом выключателя. [18]
К коромыслам клапанов масло поступает по вертикальным каналам 15 и 16 через ось коромысел; по каналам 14 коромысел масло проходит к наконечникам толкающих штанг и, стекая по штангам вниз, смазывает нижние наконечники штанг и толкатели. Для выхода масла из полости толкателя в нижней его части имеются два отверстия. Распределительные шестерни смазываются пульсирующей струей масла через трубку от переднего подшипника распределительного вала. [19]
Регулирующее устройство: баланс, ось баланса, волосковая пружина ( плоская, Бреге, цилиндрическая), камертон, боковая колодочка, цанга, регулятор, индексная боковая колодочка, колпачок накладного камня или диск с делениями, пружина регулятора, нижний наконечник чашечного накладного камня-бушона, включая специальные части для противоударных устройств. [20]
 |
Измерительное устройство с электроконтактным датчиком для управления рабочим циклом шлифовального станка.| Схема электроиндуктивного датчика. [21] |
С нижней стороны обрабатываемой поверхности детали помещается измерительный штифт 15, закрепленный на рычаге 17, который связан с корпусом плоской пружиной 16 и при уменьшении размера обрабатываемой детали перемещается под действием пружины 19 В процессе обработки верхний наконечник 14 перемещается вниз, а нижний наконечник 15 - вверх. Тонкая настройка измерительного устройства на заданный размер осуществляется с помощью микрометрического винта 18, вращением которого перемещают стрелку в верхнюю часть шкалы. [22]
Верхний наконечник связан с корпусом 11, подвешенным к основанию на плоской пружине 6, чем обеспечивается самоустановка скобы по контролируемой детали. Нижний наконечник закреплен на угловом рычаге 3, на втором конце которого находится пятка 12, образующая с соплом 9 измерительный зазор. Планка постоянно прижата к концу микровинта 8, при помощи которого производится тонкая настройка прибора. [23]
В рабочем положении верхний наконечник / постоянно прижат к неподвижному корпусу шпинделя изделия и каретка 7 неподвижна. Нижний наконечник 3 контактирует с поверхностью обрабатываемой фрезы 19 и перемещается в соответствии с изменением размера. [24]
В выключателе типа С-35 М-630-10 подвижными являются дугога-сительные камеры, прикрепленные к коромыслам механизмов полюсов. На нижних наконечниках вводов расположены неподвижные контдкты. Баки выключателей выполнены в форме эллиптического конуса, снабжены маслоуказателями и маслоспускными кранами. Для подъема и опускания баков имеются лебедки. [25]
В процессе контроля деталь 13 помещается между измерительными наконечниками, расположенными по диаметру. Измерительное усилие нижнего наконечника обеспечивает пружина 5, а измерительное усилие верхнего наконечника создает сила веса каретки 9 и соединенных с ней частей. Такое перемещение позволяет согласовывать диапазон изменения контролируемых диаметров с диапазоном измерения электроконтактного датчика и микромера, а также производить одновременное смещение настроечных границ электроконтактного датчика. Органом ввода исходных данных рассмотренной измерительной головки являются настроечные контакты электроконтактного датчика. [26]
Скоба подвешивается к станку с помощью планки 3 и двух шарниров, 2 и 4, Пружина 5, связанная с планкой 3, служит для прижима упорных наконечников 11 к 12 к обрабатываемой детали. Для надежной фиксации скобы на обрабатываемой детали нижний наконечник, а иногда верхний, смещаются относительно оси измерительного штока на 5 - 10 по направлению к шлифовальному кругу. Изделие вращается только по направлению стрелки ( см. фиг. [27]
 |
Прибор КЧ-671. [28] |
Для контроля диаметра и непостоянства диаметра ролика в кронштейн устанавливают измерительную систему и регулируют положение опорных призм так, чтобы они находились на крайних сечениях ролика, а измерительная система в среднем сечении ролика, причем ось ролика должна быть параллельна поверхности столика. Затем регулируют положение измерительной системы по высоте так, чтобы нижний наконечник системы контактировал с роликом. После этого микрокатор измерительной системы устанавливают на нуль по эталонному ролику. [29]
Рабочие поверхности толкателя закалены до высокой твердости. Внутри толкателя в его донышке имеется сферическое углубление для опоры нижнего наконечника штанги толкателя. [30]
Страницы: 1 2 3 4