Накопление - твердая фаза
Cтраница 2
 |
Ячеечная модель циркуляционного кристаллизатора. [16] |
Для циркуляционных вакуумных кристаллизаторов, работающих в режиме без накопления твердой фазы, можно ограничиться одномерным приближением [24], и ячеечная модель будет иметь вид, представленный на рис. 3.13. Здесь, с целью упрощения дальнейших выкладок взято ограниченное число ячеек, которые отражают основные аппаратурно-процессные единицы ( АПЕ) аппарата: 2 - смеситель; 3 - циркуляционный кристаллораститель с восходящим прямотоком; 4 - испаритель; 5 - циркуляционный кристаллораститель с нисходящим прямотоком; 6 - зона поворота. [17]
Под механизмом парафинизации следует понимать комплекс процессов, обусловливающих накопление твердой фазы на поверхности оборудования при добыче нефти. Очень важно в первую очередь выяснить причину накопления парафина: за счет ли возникновения и роста кристаллов непосредственно на поверхности оборудования или в результате сцепления с поверхностью уже готовых, образовавшихся в потоке частиц твердой фазы. Возможно, что при запарафинивании контактирующей с нефтью поверхности в условиях скважины действуют оба фактора одновременно. Тогда необходимо определить, какой из них преобладает в этом процессе. [18]
В этом случае, чем больше существует возможность для накопления твердой фазы и взаимодействия между частицами раствора, тем меньше фильтрационные потери раствора. С уменьшением качества глины ( т.е. фактически и ее гидрофильности) фильтрационные потери растворов снижаются, а раствор на углеводородной основе представляет именно наиболее яркий пример возможности проявления гидрофобных взаимодействий между частицами суспензии - раствора. [19]
Во всех случаях гидроциклоны рекомендуется включать с начала бурения до накопления твердой фазы в растворе. Этим предупреждается излишнее диспергирование частиц выбуренной породы. [20]
Под механизмом образования солеотложений следует понимать комплекс процессов, приводящих к накоплению твердой фазы на поверхности оборудования для добычи нефти. Образование солеотложений есть следствие кристаллизации солей из перенасыщенных по разным причинам попутно добываемых нефтяных вод. Солеотложение происходит при перенасыщении попутно добываемых вод в сложных гидротермодинамических условиях с присутствием нефтяных компонентов, газовой фазы и механических примесей, оказывающих влияние на интенсивность соленакопле-ния, характер и свойства осадков. [21]
Осветление растворов от загрязняющих их тонких частиц твердой фазы, при котором накопление твердой фазы и увеличение слоя осадка проходят значительно медленнее процессов. [22]
Такие дисперсные системы имеют место в циркуляционных кристаллизаторах, работающих в режиме с накоплением твердой фазы. [23]
На рис. 3 показаны изменения относительных скоростей роста кристаллов и процесса зародымсобраэования при увеличении степени накопления твердой фазы в суспензии. Из этих графиков видно, что скорость образования зародышей с увеличением концентрации твердой фазы уменьшается быстрее, чек скорость роста кристаллов. Этим и объясняется увеличение размеров кристаллов с повышением концентрации твердой фазы в суспензии. [24]
 |
Изменение гранулометрического состава твердых частиц при окислении топлива ТС-1 в приборе ТСРТ-2. [25] |
Для выяснения роли механических примесей на стадии вторичных процессов термоокисления топлив - уплотнения продуктов окисления и накопления твердой фазы - были поставлены следующие эксперименты. Топливо Т-6 предварительно окисляли в приборе ТСРТ-2, тщательно отфильтровывали на мембранном фильтре № 4 и фильтрат делили на две порции. [26]
Первая группа включает скважины, в наземных коммуникациях которых наряду с отложением парафина на начальном участке трубопровода происходит при определенных условиях накопление твердой фазы в отдаленной части линии. К этой группе относятся девонские скважины Туймазинской площади с дебитами свыше 50 т / сутки. [27]
Применение в добывающих скважинах минимального рационального забойного давления, равного давлению насыщения, не допуская дальнейшего снижения ниже давления насыщения, поскольку тогда в ближайшей прискважинной зоне нефтяных пластов происходит разгазирование нефти и распад бывшего однородного флюида на газообразную, жидкую и твердую фазы, накопление твердой фазы и заметное или даже значительное снижение фазовой проницаемости для нефти; соответственно, происходит снижение коэффициента продуктивности скважины по нефти. [28]
Таким образом, целесообразно выделить так называемую зону задержки плавления, которая начинается в точке, где температура поверхности полимерной пробки достигает температуры плавления, а заканчивается в сечении материального цилиндра, где толщина пленки возрастает в несколько раз по сравнению с толщиной зазора и развивается перепад давления, необходимый для накопления твердой фазы у тыльной стороны нарезки червяка. Длина зоны задержки плавления определяется временем завершения процесса образования пленки расплава и должна быть обратно пропорциональна скорости плавления. В целом зона задержки плавления может достигать 20 % общей длины зоны плавления. [29]
Разделяемая суспензия подается на фильтровальную перегородку самотеком или под давлением; при этом на фильтровальной перегородке создается разность давлений. При фильтровании происходят одновременно накопление твердой фазы ( осадка) и жидкой ( фильтрата); уплотнение осадка; забивка пор фильтровальной перегородки. [30]
Страницы: 1 2 3 4