Cтраница 3
Накопление твердой фазы в аппарате достигается раздельным отводом из него частично осветленного раствора и суспензии, обогащенной твердой фазой. Соотношение потоков частично осветленного раствора и суспензии определяется степенью накопления твердой фазы. Сравнительно высокая устойчивость кристаллов сульфата калия к истиранию позволяет применять кристаллизаторы с циркуляцией суспензии, в которых кристал-лораститель имеет значительно меньшие габариты, чем в кристаллизаторах с циркуляцией осветленной жидкости. [31]
Из таблицы видно, что после окисления практически все нафтено-ароматические углеводороды подверглись окислению. Для выяснения влияния ароматических углеводородов с непредельными боковыми цепями на кинетику окисления и накопления твердой фазы было добавлено по 5 % в алкано-циклановую фракцию топлива Т-5 а-аллилнафталина и а-пропилнафталина. Эти смеси были окислены кислородом в течение 3 ч при 150 С. [32]
Условия кристаллизации хлорида калия аналогичны условиям кристаллизации сульфата калия. Поэтому для достижения полноты его выделения и получения осадка с удовлетворительным гранулометрическим составом необходимо применять кристаллизаторы с накоплением твердой фазы в кристаллорасти-теле. По сравнению с раствором после стадии выделения сульфата калия растворы хлорида калия обладают более высокой депрессией и более склонны к вспениванию при пониженном давлении. Поэтому для поддержания температуры кристаллизации 20 - 25 С применяют вакуум-кристаллизаторы с комприми-рованием всего сокового пара продукционных корпусов. Вакуум-испарители установок должны иметь большие диаметр и высоту по сравнению с размерами установок кристаллизации сульфата калия. В результате охлаждения раствора до 20 - 25 С в твердую фазу выделяются хлорид калия и небольшое количество сульфата калия. В маточном растворе остается 7 - 9 г / дм3 хлоридов в пересчете на хлорид-ион, что позволяет получить из него при последующей переработке поташ первого сорта. [33]
Особенностью процессов кристаллизации сульфата и хлорида калия является малый выход твердой фазы из единицы объема раствора. Как отмечалось выше, для полноты выделения этих солей из раствора и получения кристаллов удовлетворительного фракционного состава необходимо применять кристаллизаторы, а накоплением твердой фазы в рабочем объеме кристаллорасти-теля. Для этого кристаллораститель должен иметь две зоны - рабочую, где происходит рост кристаллов, и зону осветления, где производится частичное осветление выводимой из кристаллизатора жидкости. [34]
Однако работа провальных решеток в условиях, когда rj l, является очень жесткой, так как требует строгого поддержания расчетных потоков газовой и твердой фаз и поэтому практически неосуществима из-за возможности подвисания и накопления твердой фазы в аппарате при незначительном увеличении потока частиц или газа. [35]
В процессе бурения скважины выбуренная порода, попадая в циркулирующий поток, частично распускается до мельчайших размеров и переходит в состав твердой фазы промывочной жидкости, образуя суспензию. Скорость увеличения концентрации твердой фазы образующихся таким образом суспензий зависит от многих факторов, главную роль из которых играют первоначальный объем воды в циркуляционной системе буровых, диаметр ствола бурящихся скважин, скорость бурения, минералогический состав разбуриваемых пород, температурный режим скважины и наличие в разрезе пластовых вод. Особенно важное значение в процессе накопления твердой фазы образующихся суспензий имеет минералогический состав разбуриваемых пород. [36]
Кристаллизация продукта в камере А происходит при свободном обтекании ее жидким потоком за счет охлаждения жидкости через мембрану. При этом в камере А постепенно накапливается твердая фаза и вытесняется жидкая. Скорость накопления твердой фазы в камере А зависит от интенсивности охлаждения и концентрации в контролируемой среде компонента, способного кристаллизоваться. Интервал времени подачи хладагента ( воздух, вода) в камеру Б устанавливается экспериментально. По истечении выбранного интервала времени открывается кран 4 ( см. рис. 4.56) и расширитель трубопровода опорожняется, но при этом камера А датчика остается заполненной смесью жидкой фазы и твердой фазы, выделившейся в результате кристаллизации. [37]
Возьмем вещества с малой растворимостью и низкой скоростью роста кристаллов, для которых задача повышения производительности с единицы объема аппарата является наиболее важной. Для обеспечения высокой удельной производительности при кристаллизации таких веществ необходимо обеспечивать высокое содержание твердой фазы в аппарате и подавать большое количество питающего раствора. При работе кристаллизатора в режиме накопления твердой фазы возможно достичь высокой производительности. Однако такой процесс не технологичен, так как требует периодически одновременного сброса почти всей суспензии. При кристаллизации с непрерывной выгрузкой высокая удельная производительность не достигается либо из-за малого содержания твердой фазы при больших дозировках раствора, либо из-за малых дозировок при большом содержании твердой фазы. Таким образом, для веществ с низкой растворимостью и скоростью роста интерес может представлять режим работы с циклической выгрузкой кристаллов, когда, подбирая значения: tx и Т8, можно добиться высокого содержания твердой фазы. [38]
Установлено, что накопление твердой фазы во времени происходит неравномерно. В начальной стадии образования на поверхности трубы появляются отдельные небольшие бугорки, комплексы крупинок парафина, вытянутые по направлению потока. В дальнейшем по мере развития процесса парафинизации происходит накопление твердой фазы на поверхности трубы и образуется сплошной парафиновый слой. [39]
Взаимодействие пересыщенного раствора с кристаллами в аппаратах с циркулирующей суспензией происходит при ее движении по высоте аппарата. Для получения классифицированного продукта в аппаратах этого типа осуществляют гидросепарацию с возвратом части кристаллов в цикл. Таким образом, кристаллизаторы с циркулирующей суспензией могут работать как с накоплением твердой фазы, так и без ее накопления. [40]
Такая концентрация твердой фазы в кристаллизаторе достигается путем вывода суспензии из кристаллизатора двумя потоками. Большая часть суспензии выводится при этом из кристаллизатора в виде частично осветленной жидкости с концентрацией твердой фазы значительно меньшей по сравнению с равновесной концентрацией твердой фазы, что создает условия для накопления твердой фазы в кристаллорастителе. По достижении необходимой концентрации твердой фазы, регулируемой изменением соотношения потоков частично осветленной и сгущенной суспензий, избыток твердой фазы выводят в виде сгущенной суспензии. [41]
Индукционный период обычно сменяется периодом увеличения скорости полимеризации, которая в дальнейшем быстро уменьшается во времени. Это обусловлено последовательными превращениями в катализаторе. Так, при смешении ЩОСзНуЬ с А1 ( С2Н5ЬС1 протекает реакция, приводящая к образованию твердой фазы, изменению валентности титана и выделению газов. Скорость накопления твердой фазы и скорость полимеризации с повышением температуры изменяются симбатно. На состаренном при 50 С в течение 1 ч катализаторе полимеризация протекает без индукционного периода. Наблюдаемая энергия активации полимеризации этилена на несостаренной системе paiBHa 90 1 кДж / моль, а на состаренной - 18 7 2 1 кДж / моль. [42]
Добавление к нефти в определенной пропорции депрессаторов типа Брейксол снижает интенсивность парафинизации промыслового оборудования. Но действие таких добавок основано не на увеличении растворимости парафина в нефти, а на изменении размеров и свойств поверхности кристаллов парафина в результате адсорбции из них веществ, входящих в состав депрессатора. Общее же количество выпадающей из раствора твердой фазы не изменяется. Поэтому, если бы механизм накопления твердой фазы был связан с возникновением и ростом кристаллов парафина на стенках промыслового оборудования, то применение депрессаторов к успеху не привело, поскольку уменьшение размеров кристаллов компенсируется увеличением их числа. Очевидно, действие депрессатора основано не только на изменении структуры кристаллов, но и на способности их слипаться друг с другом. [43]
При движении раствора через псевдоожияеншй слой уменьшается пересщеше раствора по высоте слоя за счет роста находящихся в слое кристаллов и образования новых. Выделявшаяся скрытая теплота кристаллизации изменяет температуру раствора и находящихся в слое кристаллов. Изменение температуры жидкости приводит к изменению равновесной концентрации раствора, в результате чего действующая сила процесса ( пересыщение) оказывается, кроме всего прочего, зависимой от температуры раствора. Описанный сложный процесс протекает в атмосферных и ва - куумных кристаллизаторах с циркуляцией раствора и накоплением твердой фазы. [44]
Большинство отечественных и зарубежных исследователей, занимавшихся изучением влияния промывки на работу долот в промысловых условиях, не проводили ( параллельно с отработкой долот) специальных тестовых экспериментов для оценки условий бурения и установления механизма влияния промывки на процесс бурения. По этой причине только 2 долбления из 27 опытных удалось довести до конца, сохранив перепад давления на долоте р) на запланированном уровне. Следует особо подчеркнуть ( этот момент очень важен для понимания результатов экспериментов), что для промывки скважины применялись глинистые растворы, стабилизированные УЩР, которые, как известно, склонны к накоплению твердой фазы и имеют весьма высокие значения плотности и реологических параметров. Опытные долота представляли собой серийные, но с модернизированными [144] промывочными узлами, обеспечивающими надежные крепление и уплотнение насадок. [45]