Cтраница 1
Постепенное и осторожное накрашивание, подобно описанному, необходимо проводить в особенности при работе с такими красящими веществами, которые называются неровнокроющими; если вести крашение быстро сразу всем количеством этих красящих веществ и в слишком горячей ванне, то окраска получается неровной и даже пятнистой. [1]
Равномерность накрашивания очень хорошая. [2]
Разнооттеночность при накрашивании, по-видимому, зависит главным образом от структурных характеристик волокна, связанных с подвижными межмолекулярными связями, так как неравномерность окраски снижается при повторных операциях замочка-сушка. Еще более заметное снижение неравномерности окраски может быть достигнуто путем обработки волокна веществами, вызывающими набухание, например раствором едкого натра. Поэтому с целью снижения разнотона при крашении тканей часто пользуются этим методом. Естественно, что осуществить выравнивание сорбционных свойств нити удается лишь в том случае, когда они обусловлены неотрелак-сированностью волокна. [3]
Различие в накрашивании внешних и внутренних слоев волокна обусловлено различной величиной пор, которые должны иметь большие размеры, чтобы могла происходить сорбция красителя волокном. При промывке поперечного среза водно-диоксановой смесью уменьшается набухание волокна и поры соответственно становятся уже. Когда поры сужаются до такой степени, что краситель не может больше вымываться, соответствующая зона волокна остается окрашенной. В другом случае краситель вымывается полностью, и эта часть волокна оказывается неокрашенной. Если поперечный срез получается неокрашенным, то это значит, что поры были слишком малы и краситель не мог проникнуть в волокно или они, напротив, были слишком велики и при обработке среза водно-диоксановой смесью сужаются не в такой степени, чтобы удержать частицы красителя. Следовательно, срез волокна, не окрашивается только при определенном размере пор. Этим можно объяснить тот факт, что различные слои поперечного среза могут иметь разную толщину в зависимости от способа крашения и особенно способа промывки. [4]
Она точно характеризует количественно полученное накрашивание, и поэтому мы называем ее эффективной окраской. [5]
Особенно важным является показатель неравномерности накрашивания вискозной нити. Его определяют по отражению света на лейкометре и рассчитывают в виде коэффициента вариации степени отражения. [6]
Проведено также сравнение способности к накрашиванию исследованного волокна и стабилизированного гомополимера, у которого концевые ОН-группы были полностью ацетилированы. [7]
В сильнокислой среде может полностью прекратиться накрашивание. [8]
Таким образом, в отношении процессов накрашивания между сернистыми и кубовыми красителями имеется значительное сходство. [9]
Показатели нитей из различных слоев кулича, полученных центрифугальным и непрерывным способами. [10] |
Высказано несколько гипотез, объясняющих причины неравномерности накрашивания. Их связывают с разным содержанием ксантогенатных групп [3], различным натяжением нити в начале и в конце наработки кулича за счет изменяющейся центробежной силы [ 4, с. По-видимому, следует отдать предпочтение последнему предположению. [11]
Тип 817 - Полуматовая слабо-текстурированная профилированная нить для ковров с ограниченной степенью накрашивания. [12]
Сода не только умягчает воду, но и облегчает растворение красителя, замедляет накрашивание, способствуя образованию более ровной окраски. [13]
Морхед и Сиссон48 разработали методику, которая позволяет наиболее отчетливо различить разницу в накрашивании. Они накрашивали водным раствором красителя виктория голубой BS не целое волокно, а его поперечный срез, который затем промывали водно-диоксановой смесью и после сушки окрашивали еще раз красителем калкомин бриллиант желтый. [14]