Наладка

Cтраница 2

Наладка, эксплуатация и ремонт станков, установок, автоматов и полуавтоматов самого различного назначения, используемых в производстве радиодеталей, требуют специальной подготовки обслуживающего персонала. [16]

Наладка этих систем известна двух видов: монтажная наладка или предпусковые испытания и регулировка, осуществляемая согласно СНиП Ш-28-75, непосредственно после окончания монтажа до сдачи установок в эксплуатацию, и наладка на санитарно-гигиенический эффект. [17]

Наладка и испытание электрооборудования конденсаторных установок должны производиться в соответствии с требованиями ПУЭ. Однако при наладке конденсаторных установок и устройств автоматического регулирования необходимо следить за тем, чтобы при неоднократных пробных включениях конденсаторной батареи под напряжение разрядные сопротивления обязательно были подключены к батарее и повторные включения батареи после ее отключения производились не ранее чем через 3 - 5 мин после разрядки батареи. В противном случае включение в сеть неразряженной батареи может привести к выходу из строя выключателя или конденсаторов. [18]

Наладка и испытания электрооборудования КУ должны производиться в соответствии с ПУЭ. Однако при наладке КУ и устройств автоматического регулирования их мощности необходимо особое внимание обратить на то, чтобы при неоднократных пробных включениях КУ под напряжение разрядные резисторы обязательно были подключены к конденсаторам и повторные включения КУ после ее отключения производились не ранее чем через 3 - 5 мин после разряда конденсаторов. В противном случае включение в сеть установки с неразряженными конденсаторами может привести к выходу из строя выключателя или конденсаторов. [19]

Наладка и внедрение проекта организации поточного производства осуществляется на основе составляемых планов-графиков по всем этапам наладки и внедрения. По результатам внедрения производится корректирование соответствующей технологической документации. [20]

Наладки, основанные на этом принципе, получили уже широкое распространение, и имеется большой опыт их применения в цеховых условиях. Часть таких конструкций описана в следующем параграфе, а результаты экспериментальных работ, проведенных с этими наладками, изложены ниже. [21]

Наладка станков указанных типов ограничивается подбором фрезы нужного размера, ее установкой и совмещением с осью симметрии зубьев колеса, а также регулировкой числа оборотов последнего или угла поворота его за один цикл обработки и длины хода фрезы. [22]

Наладка притирочных станков мод. [23]

Наладка зубострогальных станков для нарезания конических колес двумя резцами зависит от применяемого способа нарезания с одинарным или двойным делением ( при черновом нарезании), а также наличия или отсутствия обката при нарновом нарезании. [24]

Наладка зубострогальных станков для нарезания конических колес одним резцом производится согласно данным, приведенным в табл. 45 для прямозубых колес и табл. 46 для косозубых колес. [25]

Наладка станков Глисон 37, 77, 120 и 192 производится по аналогичной методике. [26]

Схема устройства термопары. [27]

Наладка выполняется с помощью измерительных приборов, умелое использование и качество которых определяют нужную результативность. [28]

Наладка и пуск - ответственные операции, проводимые перед сдачей воздушно-холодильных установок в эксплуатацию в соответствии с правилами Госгортехнадзора. [29]

Наладка проектируется таким образом, чтобы при обработке одной детали резцы другой детали не доходили до первой детали или проходили, не задевая ее. [30]

Страницы: 1 2 3 4