Cтраница 3
![]() |
Круглый делительный стол. [31] |
Наладка на требуемое число делений осуществляется заменой перекрывающего диска 4, что полностью исключает ошибку деления. [32]
Наладка предусматривает установку и закрепление обрабатываемой детали ( заготовки) и режущего инструмента непосредственно на станке или в приспособлении; подвод смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону и смазку станка перед началом обработки, а также выполнение ряда других подготовительных операций. Рассмотрим способы установки и закрепления обрабатываемой детали на токарно-винторезном станке и применяемые для этой цели приспособления. Самым распространенным способом установки обрабатываемой детали является установка ее на центрах станка, которые, в свою очередь, устанавливаются в конических гнездах шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки. В зависимости от формы и размеров обрабатываемых в центрах деталей применяют и соответствующую конструкцию центров. Для передачи вращения от шпинделя обрабатываемой детали, установленной на центрах, используют поводковый патрон ( рис. 47, д) и хомутик. [33]
Наладка в данном примере совершается переносом прокладки, равной по высоте половине разностенно-сти, со стороны правой матрицы на сторону левой. [34]
Наладка многокруговых станков имеет свои особенности. На рис. 104 приведена принципиальная схема монтажа шлифовальных кругов на шпинделе станка с шестикруговой наладкой. Для каждого круга следует применять только предназначенный ему комплект зажимных и распорных крепежных деталей с отштампованными на них порядковыми номерами. [35]
Наладка станков с прямоугольным столом начинается с проверки исправности станка и магнитной плиты, а в случае зажима деталей в приспособлении - правильности установки его на столе. При нарушении плоскостности стола и магнитной плиты, их следует прошлифовать до получения точности, соответствующей требованиям. [36]
Наладка станков с круглым столом. При шлифовании на магнитной плите рекомендуется охватывать детали стальным кольцом, высота которого должна быть ниже высоты деталей не более чем на 5 мм для предохранения от срыва деталей со стола. [38]
Наладка и поверка преобразователя заключаются в его градуировке для работы с определенной электродной системой в заданном пределе измерений рН, проверке вибропреобразователя, усилителя и преобразователя в целом. [39]
Наладка и настройка подналадчика осуществляется следующим образом. Соответствующим тумблером на пульте подналадчик включается в наладочный режим. [40]
Наладка и настройка автомата производятся в следующей последовательности. [41]
Наладка и настройка, а также возможные неисправности подналадчика аналогичны электроконтактным подналадчикам мод. [42]
Наладка начинается ознакомлением с однолинейными схемами первичных цепей. При этом обращается внимание на размещение трансформаторов тока, трансформаторов напряжения, высокочастотных заградителей, выключателей, разъединителей и другого основного оборудования, куда подключаются элементы вторичных цепей. Обращается внимание на количество выключателей в каждой силовой цепи, наличие секционирования, обходной системы шин и расположение I и II систем шин, наличие фиксированного ( основное эксплуатационное) подключения присоединений к той или иной системе шин. [43]
Наладка общестанционных шинок заключается в составлении отдельной схемы системы шинок с нанесением на нее всех кабельных связей, проверке правильности и качества монтажа их и соответствия их проверенным монтажным чертежам, в испытании изоляции шинок совместно с кабельными связями. [44]
Наладка начинается с проверки и анализа принципиальных схем проекта, в которых заложена вся логика работы вторичных устройств. [45]