Наличие - карбид
Cтраница 3
В закаленном состоянии жаропрочная аустенитная сталь имеет наибольшую ударную вязкость, жаропрочность ее также не низкая, что обусловлено высокой степенью легирования аусте-нита и наличием нерастворившихся стойких карбидов. Однако при старении имеет место существенное повышение жаропрочности благодаря выпадению дисперсной упрочняющей фазы. Вязкость при этом снижается. Двойное старение позволяет получить более высокую вязкость, чем однократное старение. Проведение старения в две стадии при наличии в стали карбидов различной природы приводит к тому, что в объеме стали создаются локальные неупрочненные карбидами зоны. При нагружении эти зоны становятся зонами релаксации напряжений, что приводит к повышению пластичности и ударной вязкости стали. [31]
 |
Микроструктура литых сплавов. [32] |
Если содержание углерода таково, что в соответствии с диаграммой состояния состав сплава находится в области с эвтектической кристаллизацией, то структура слитка будет характеризоваться наличием карбидов, входящих в состав эвтектики a - Nb - ( Nb, Meiv) С, образовавшейся непосредственно при кристаллизации. [33]
Яри потенциалах ниже 0 6в для всех плавок этой группы падающий участок анодной кривой отражает задержку потенциалов, которая, по-видимому, также может быть объяснена наличием карбидов в структуре чугунов. Для плавок 26 и 27 увеличение тока на анодной кривой наблюдается задолго до достижения потенциала выделения кислорода, и характер растворения чугуна изменяется из общего на местный. [34]
Структура холоднотянутой высоколегированной стальной проволоки аустенитного класса ( например, из нержавеющей стали 18 / 8) характеризуется помимо обычной для волоченого материала вытянутое зерен по направлению протяжки наличием карбидов, выпадающих из твердого раствора аусте-нита. [35]
ГИПРОТИСом было установлено, что на металлургических предприятиях ацетилен выделяется в результате утечек коксового газа при его получении, транспортиров-ке и сжигании, а также в связи с наличием карбида кальция в составе белых и карбидных металлургических шлаков. [36]
К карбидному классу относятся стали Х12М, Р9, Р18 и др., содержащие большое количество углерода и карби-дообразующих элементов Cr, W, V и др. Для этого класса характерным является именно наличие карбидов, структура же основного фона может быть в зависимости от состава и температуры нагрева перлитной, мартенситной и аустенитной. Эти стали обладают высокой твердостью и износостойкостью. Применяются для изготовления режущего инструмента и штампов, работающих в тяжелых условиях. [37]
В стеллитах, представляющих собой литые твердые сплавы с содержанием кобальта 40 - 50 / о, хрома 13 - 35 %, вольфрама г - 25 / о и углерода 1 5 - 3 0 %, высокая твердость обусловлена наличием карбидов хрома и вольфрама. Эти сплавы применяются в виде литых пластинок, напаиваемых на режущий инструмент, и благодаря высокой твердости и стойкости против нагрева обеспечивают возможность некоторого повышения скоростей резания по сравнению со - сталями. [38]
Удивительные изменения в свойствах высокоосновных бесфтористых флюсов вызывает введение в их состав карбидов кальция или магния. Наличие карбидов во флюсе оказывает двоякое действие на ход металлургических процессов. [39]
 |
Некоторые свойства карбидов ( / - металлов семейства железа.| Диаграмма плавкости углерод. [40] |
Превращение происходит без изменения кристаллической структуры и сопровождается только потерей магнитных свойств ( точка Кюри), поэтому на диаграмме плавкости это превращение не отражается. Наличие карбида сказывается не только на температуре плавления, но и на температурах фазовых превращений. [41]
 |
Определение изотермической кривой аустенита. [42] |
При дальнейшем повышении содержания углерода в аустените ( заэвтектоидные стали) устойчивость его в интервале температур Лх-550 уменьшается вследствие быстрого выделения избыточного цементита, верна которого являются вародышамн для дальнейшего распада. Наличие нерастворимых карбидов или других соединений уменьшает устойчивость аустенита. Легирующие элементы ( Mn, Ni, Сг и др.), растворенные в аустените, резко сдвигают кривые изотермического распада вправо, повышают устойчивость аустенита. Мелкозернистая сталь имеет пониженную устойчивость аустенита, по сравнению с крупнозернистой. [43]
Металлокерамические твердые сплавы состоят из тончайших зерен карбидов тугоплавких металлов - вольфрама; титана и тантала, соединенных цементирующим металлом - кобальтом. Благодаря наличию карбидов сплавы обретают высокую твердость и износостойкость. Связующий металл придает твердому сплаву определенную прочность и вязкость. [44]
Критическая скорость закалки, так же как и устойчивость аустенита, уменьшается только в том случае, если легирующий элемент находится в аустените в растворе. При наличии карбидов критическая скорость закалки, наоборот, повышается. Растворимость карбидов связана с температурой нагрева: чем выше температура, тем большее количество карбидов растворяется в аустените. [45]
Страницы: 1 2 3 4