Cтраница 2
Продолжительность растворения зависит также от однородности растворяемой массы. При наличии набухших комков ксантогената процесс растворения резко замедляется, так как на их поверхности образуется полужидкий слой, препятствующий дальнейшему проникновению щелочи внутрь комка. Чтобы ускорить растворение, их необходимо разрушить. [16]
Внешний вид, консистенцию, цвет и запах определяют органолептически. Для определения наличия нерастворимых комков декстрина и посторонних примесей клей наносят тонким слоем на поверхность стеклянной пластинки и осматривают при дневном свете. [17]
Сосуды установок порошкового тушения должны эксплуатироваться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. В процессе эксплуатации необходимо тщательно следить за состоянием порошка в сосуде и наличием образовавшихся комков. [18]
Псевдоожижение флотационного колчедана наступает при скорости подаваемого воздуха 0 05 м / сек. Для достижения хорошего перемешивания в промышленных печах, работающих на влажном колчедане с наличием комков, скорость воздуха должна быть 1 - 2 м / сек. При дальнейшем увеличении скорости дутья увеличивается скорость движения частиц. Скорость дутья, при которой все частицы переходят во взвешенное состояние и в виде непрерывно движущейся аэросмеси выбрасываются далеко за пределы кипящего слоя, называется предельной, а режим печи - фонтанирующим. [19]
Дозирование составляющих бетонной смеси следует производить преимущественно по весу, за исключением воды и других жидких затвори-телей, дозируемых по объему. Цемент, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий, идущие на приготовление бетонной смеси, не должны иметь слежавшихся комков. При наличии комков составляющие просеиваются через сито с отверстиями размером 0 6 - 1 2 мм. [20]
Число составляющих, необходимых на один замес бетоносмесителя, получают, умножая расход материалов, требующихся для приготовления 1 м3 смеси, на вместимость бетоносмесителя. Составляющие бетонной смеси следует дозировать по массе, за исключением воды и других жидких затворителей, дозируемых по объему. Цемент, тонкомолотая добавка и кремнефто-ристый натрий, используемые для приготовления бетонной смеси, не должны иметь слежавшихся комков. При наличии комков составляющие просеивают через сито с отверстиями размером 0 6 - 1 2 мм. Бетонные смеси следует готовить в бетоносмесителях принудительного перемешивания. Для высокоогнеупорных бетонов применение бетоносмесителей принудительного перемешивания обязательно. При приготовлении бетонной смеси в смесителях принудительного действия в чашу загружают все сухие составляющие и перемешивают их в течение 3 мин. После этого в смесь заливают затворитель ( воду, жидкое стекло, раствор сернокислого магния или алюмофосфатную связку) и чашу вращают еще не менее 5 мин. При приготовлении бетонных смесей на глиноземистом, высокоглиноземистом цементе или портландцементе в смесителях со свободным падением в бетоносмеситель заливают 0 9 требующегося количества воды, после чего загружают цемент и тонкомолотую добавку и смесь перемешивают в течение 1 мин. Затем, не прерывая вращения барабана бетоносмесителя, загружают мелкий и крупный заполнители и доливают оставшуюся воду. Бетонную смесь перемешивают до полной однородности, но не менее 5 мин. [21]
Цистерны для порошкообразных грузов ( цемента, кальцинированной соды, поливинилхлорида) загружаются через люк-лаз или специальные загрузочные люки. При осмотре и проверке их технического состояния обращают особое внимание на отсутствие остатков груза в котле ( допускается остаток до 0 5 т), состояние разгрузочных патрубков, наличие на них заглушек, работоспособность дроссельных заслонок. Загрузка груза может производиться как пневмотранспортом так и самотеком через люки. При этом на пунктах загрузки должны быть предусмотрены устройства ( фильтры), обеспечивающие очистку запыленного воздуха, выходящего из котла в атмосферу. Загрузка производится без наличия комков, с температурой и влажностью груза, исключающими-слеживание и комкообразование продукции. Места погрузки защищают от попадания атмосферных осадков внутрь котла через люки. [22]