Амплитуда - эхо-импульс
Cтраница 1
Амплитуды эхо-импульсов от дефекта и от задней стенки, как правило, настолько различны, что при линейных усилениях точная их оценка ввиду ограниченной динамичности невозможна. Поэтому в высококачественных дефектоскопах предусматривается так называемое снижение эхо-импульса от задней стенки. [1]
Амплитуда эхо-импульса лишь ограниченно пригодна как критерий оценки глубины трещины. [2]
Кривая амплитуд эхо-импульсов на рис. 19.6 является основой для оценки амплитуд по методу сканирования. Для этого ее лучше всего документировать при помощи самописца, например, как показано на рис. 19.7. Она называется также огибающей кривой. Огибающую кривую можно получить так же, как показано на рис. 28.14, при сканировании сварного шва перпендикулярно к направлению его длины. Там она фиксируется фотографически при большом времени экспозиции. [3]
При оценке амплитуды эхо-импульса от задней стенки несущественно, попадает ли звуковой пучок на заднюю стенку перпендикулярно или под некоторым углом. В последнем случае амплитуда эхо-импульса от задней стенки будет конечно меньше, чем в первом, но при наличии перед ней дефектного места она уменьшится на столько же, как при перпендикулярном прозвучивании задней стенки. [4]
 |
Форма отчета о контроле сварного шва. [5] |
Для описания амплитуды эхо-импульсов используют эталонный образец с поперечными сверлениями или метод АРД-диаграммы. Для пересчета используется уравнение (5.8) в разделе 5.2. Сами сверления получить легко. Однако эталонный: образец во избежание помех от боковых стенок ( раздел 16.1, рис. 16.5) должен быть достаточной толщины: для расстояния 200 мм - - не менее 70 мм. Недостатком является также необходимость в большом числе эталонных образцов для контроля листов различной толщины. [6]
Наряду с амплитудой эхо-импульсов нужно также тщательно следить за постоянством отражения ( эхо-импульса) от задней стенки. За местными нарушениями эхо-импульса от задней стенки, если колебания акустического контакта исключаются, могут скрываться плохо отражающие дефекты, например тарельчатые трещины при радиальном прозвучивании, как уже упоминалось. Таким способом можно также обнаружить и локально ограниченные участки с неполностью завершенной термической обработкой. [7]
Локально ограниченные колебания амплитуды эхо-импульса от задней стенки, даже и весьма значительные, могут иметь и другие различные причины кроме внутренних дефектов, например повышенную шероховатость задней стенки, изменение угла наклона задней стенки, волнистость поверхности акустического контакта или углубления в виде раковинок. [8]
Из-за этого определение амплитуды эхо-импульса и места нахождения дефекта затрудняется. Эта трудность может быть устранена при контроле под двумя различными углами. При этом нужно следить за тем, чтобы на линии сплавления не возникало полного отражения. [9]
Информативным параметром может являться и амплитуда донного эхо-импульса. Например, в простейшем случае, показанном на рис. 7 1 г степень ее уменьшения может служить мерой перекрытия УЗ-пучка дефектом. Инфор - мативно также отношение амплитуд импульса от дефекта и донного импульса. При полном перекрытии УЗ-пучка донное эхо исчезает. [10]
На рис. 33.9, а предполагается, что амплитуда эхо-импульса от задней. Следовательно, для точных измерений нужно ввести корректировку, которая указана на упомянутом рисунке. Она зависит от пути звука и на конце ближнего поля составляет около 2 дБ, если колеблется излучатель поршневой формы. [11]
При такой попытке может случиться, что в начале нагружения амплитуда эхо-импульса не сразу уменьшается, а сначала несколько возрастает, что может быть обусловлено направленными внутренними напряжениями ( остаточными напряжениями), которые при этом тоже могут быть измерены. [12]
Описанные в главе 13 системы P-Scan [945, 1121] и SUTAR [1046] являются примерами автоматической регистрации амплитуды эхо-импульсов и времени прохождения, а также соответствующих мест расположения и ориентации искателей; они обеспечивают переработку результатов контроля в развертку типа С, представляемую как документ контроля. Искатели при этом могут перемещаться и вручную, и механизированно. [13]
Конструктор дефектоскопа должен выбрать частоту УЗК, материал и конструкцию пьезопреобразователя, амплитуду и длительность возбуждающего импульса, амплитуду эхо-импульса, отраженного от дефекта, имеющего наименьшую заданную площадь и расположенного у данной грани изделия. [14]
При этом нельзя упускать из вида, что найденное таким простым способом значение затухания включает в себя также и влияние искателя, поскольку амплитуда эхо-импульсов изменяется также и вследствие расширения звукового луча. Следовательно, нельзя проводить измерения при различных частотах и на этом основании безоговорочно судить о зависимости затухания от частоты. [15]
Страницы: 1 2 3 4