Наличие - мелочь
Cтраница 2
 |
Схемы измельчения в один прием. [16] |
При измельчении в открытом цикле куски материала проходят через измельчитель только один раз. При наличии мелочи в исходном материале ее предварительно отделяют и присоединяют к конечному продукту. [17]
Па электростанциях СССР такой подъем применяется, главным образом, при сжигании кускового торфа с целью устранения перегрузок и перевалок в топливном тракте во избежание образования мелочи. Так как наличие мелочи в топливе приводит к резкому ухудшению экономичности применяемого при сжигании кускового торфа слоевого процесса, то предупреждение образования мелочи при транспорте и хранении торфа является одной из существеннейших задач при организации транспорта торфа. [18]
При перевалках и других транспортных операциях, особенно при крошимых сортах торфа, повышается содержание мелочи в кусковом торфе. При этом наличие мелочи в количестве 30 % повышает сопротивление слоя топлива в 4 раза, а при содержании до 50 % - в 7 раз. [19]
Эта ненормальность может возникнуть, когда гранулометрический состав топлива весьма неоднороден и размеры кусков не соответствуют регламентированным пределам. Мелкие куски топлива быстрее нагреваются до температуры воспламенения и раньше начинают гореть, крупные куски позже загораются и дольше горят - поэтому и растягивается зона обжига. Наличие мелочи в карбонатном сырье также может служить причиной растягивания зоны обжига. Чем больше разнятся по размерам куски загружаемого карбонатного сырья, тем труднее их равномерно распределить по сечению печи. В местах скопления мелочи сопротивление прохождению газа наибольшее. Поэтому воздух стремится пройти через зоны печи, занятые крупными кусками. Зона горения в этом месте за счет избыточного кислорода воздуха поднимается. В местах скопления мелочи из-за недостатка воздуха горение топлива замедляется, и зона горения за счет несгоревшего топлива переместится ниже. [20]
Мел в значительной степени растрескивается при обжиге. Обра-ванию мелочи при обжиге способствует также малая твердость Х вла. Наличие мелочи в шихте повышает ее сопротивление. [21]
В двухслойные фильтры сначала загружают слой кварцевого песка с эквивалентным диаметром зерен 0 8 мм, а после его отмывки загружают антрацитовую крошку с эквивалентным диаметром зерен 1 1 мм. Для двухслойных фильтров особенно важны механическая прочность кварцевого песка и правильный подбор фракций. Наличие мелочи песка приводит к резкому снижению времени защитного действия загрузки вследствие перемешивания песка и антрацитовой крошки, а для удаления образующейся мелочи песка необходима выгрузка антрацита из фильтра. [22]
 |
Схемы циклов измельчения. [23] |
При измельчении в открытой цикле ( рис. XVIII-2, а) материал проходит через измельчающую машину один раз. В открытом цикле проводят крупное и среднее дробление, когда не требуется получать максимальные зерна конечного продукта определенного размера. При наличии мелочи в исходном материале его предварительно классифицируют ( рис. XVII 1 - 2, б), при этом мелочь не подают в измельчитель, а сразу присоединяют к конечному продукту. [24]
 |
Схемы циклов измельчения. [25] |
При измельчении в открытом цикле ( рис. XVIII-2, а) материал проходит через измельчающую машину один раз. В открытом цикле проводят крупное и среднее дробление, когда не требуется получать максимальные зерна конечного продукта определенного размера. При наличии мелочи в исходном материале его предварительно классифицируют ( рис. XVII1 - 2, 6), при этом мелочь не подают в измельчитель, а сразу присоединяют к конечному продукту. [26]
При измельчении в открытом цикле куски материала проходят через измельчающую машину только один раз, не возвращаясь в нее. Обычно в открытом цикле проводят крупное и среднее измельчение, когда нет необходимости в точных размерах конечного продукта. При наличии мелочи в исходном материале его предварительно классифицируют ( рис. 17 - 1, а) и отделенную мелочь присоединяют к конечному продукту. [27]
 |
Схемы измельчения в один прием. [28] |
При измельчении в открытом цикле куски материала проходят через измельчающую машину только один раз, не возвращаясь в нее. Обычно в открытом цикле проводят крупное и среднее измельчение, когда нет необходимости в точных размерах конечного продукта. При наличии мелочи в исходном материале его предварительно классифицируют ( рис. 19.1, а) и отделенную мелочь присоединяют к конечному продукту. [29]
Иногда наблюдается одновременное повышение температуры как извести, так и газа, что указывает на растянутость зоны обжига, когда сокращаются и зона подогрева и зона охлаждения обжигаемого материала. Эта ненормальность может наблюдаться, когда гранулометрический состав топлива весьма неоднороден и размеры кусков не соответствуют регламентированным пределам. Мелкие куски топлива быстрее нагреваются до температуры воспламенения и раньше начинают гореть, крупные куски позже загораются и дольше горят - поэтому и растягивается зона обжига. Наличие мелочи в карбонатном сырье также может служить причиной растягивания зоны обжига. Чем больше разнятся по размерам куски загружаемого корбонатного сырья, тем труднее их равномерно распределить по сечению печи. Поэтому воздух будет стремиться пройти через зоны печи, занятые крупными кусками. Зона горения в этом месте за счет избыточного кислорода воздуха поднимается. В местах скопления мелочи из-за недостатка воздуха горение топлива замедляется, и зона горения за счет несгоревшего топлива переместится ниже. [30]
Страницы: 1 2 3