Наличие - микродефект
Cтраница 2
В сталях третьего поколения, изготовленных методом контролируемой прокатки, вблизи очагов разрушения значения твердости так же, как и механические характеристики неравномерны и нестабильны, что указывает на наличие микродефектов и разнозернистость структуры. [16]
Загрязнение воздушных сред агрессивными компонентами происходит в результате функционирования объектов промышленности из-за технического несовершенства узлов химического и другого оборудования; негерметичности разъемных соединений; случайных проливов технических жидкостей; разгерметизации коммуникаций оборудования, наличия микродефектов в металле, проявления свойств сорбции поверхностью твердых тел с последующей десорбцией в окружающую среду; аварийных ситуаций на транспорте, в химической промышленности; нарушения правил эксплуатации и техники безопасности; сброса неполностью нейтрализованных промышленных вод и газов. [17]
 |
Скорость распространения фронта разрыва, найденная двумя независимыми экспериментальными методами. [18] |
Хрупкое разрушение полимеров находится в прямой связи с наличием микродефектов и со степенью их опасности. Наличие микродефектов способствует концентрации больших напряжений в определенных точках. При наложении деформирующей нагрузки размеры дефектов в образце под действием теплового движения необратимо изменяются. Начинает расти большое число микротрещин. Этот процесс развивается с относительно малой скоростью, которая сильно зависит от температуры и макроскопического напряжения. [19]
Усталостные изломы возникают при напряжениях ниже предела текучести. Зарождению усталостной трещины способствует наличие микродефектов и концентраторов напряжений в опасном сечении детали. Типичный усталостный излом характеризуется наличием очага разрушения, зоны усталостной трещины и зоны долома. Особенностью усталостного излома является то, что независимо от вязкости материала излом имеет хрупкий характер. [20]
Прочность полимерного материала не может быть рассчитана простым суммированием прочности всех связей, приходящихся на поперечное сечение образца и противодействующих разделению его на части. Причиной этого, в частности, является наличие микродефектов различной степени опасности, которые случайно распределены по объему образца. На краях этих микродефектов возникают перенапряжения тем большие, чем опаснее микродефект. Образование в полимерах надмолекулярных микроструктур может явиться причиной увеличения их неоднородности. Это особенно существенно для кристаллизующихся полимеров, которые иногда разрушаются по поверхностям, ограничивающим кристаллические образования. В тех случаях, когда кристаллические образования взаимно пронизывают друг друга, прочность полимеров при прочих равных условиях становится значительно больше. Особое значение придается так называемым проходным макромолекулам, соединяющим между собой элементы надмолекулярной структуры полимера. В тех направлениях, в которых имеется больше проходных макромолекул, прочность полимерного тела наибольшая. [21]
Пеностекло с незначительным водопоглощением ( W l %) и равномерной мелкопористой структурой паронепроницаемо. Повышение л у образцов с отклонениями в развитии структуры ( рис. 6.12, кривые 2 - 4) связано с наличием микродефектов в разделительных стенках ячеек, которые, однако, вследствие гидрофобности поверхности, покрытой частицами остаточного углерода, являются малопроницаемыми. Поэтому, несмотря на незначительное количество сообщающихся каналов в строительном пеностекле, процесс проникновения пара внутрь испытуемых образцов малоактивен и стабилизируется примерно через 120 - 130 сут. [23]
Еще одним критерием качества вытравливаемых рисунков является сложность защитного рельефа в слое фоторезиста. При отсутствии ошибок в конструкции чертежей и без учета легко обнаруживаемых больших дефектов, трещины в вытравленном рисунке могут возникать по двум причинам. Первая - наличие микродефектов в стеклянных фотошаблонах; вторая - неудовлетворительная стойкость полимерного защитного рельефа к проникновению травителя под защитный слой. Фотошаблоны на основе стеклянных фотопластин очень восприимчивы к образованию небольших дефектов как в процессе их производства, так и в процессе их эксплуатации. Такими дефектами могут быть - некачественное покрытие эмульсией, наличие проколов, царапин, частичек пыли, волокон на поверхности покрытия. На сформированном слое полимерного рельефа такие дефекты являются причиной, приводящей к локальному изменению контрастности изображения. Характер дефектов, образующихся в тонкопленочном рисунке в результате дефектов уже имеющихся в фотошаблоне, зависит еще и от типа используемого фоторезиста и от природы материала пленки, которая подвергается травлению. [24]
Страницы: 1 2