Cтраница 1
Схема пластической деформации и образования новых поверхностей в режимных условиях второй зоны резания. [1] |
Наличие нароста, образующегося при резании, например, углеродистой стали, и нависающего над режущей кромкой резца ( см. рис. 6.24) приводит к следующим последствиям: а) в процессе увеличения высоты нароста увеличивается фактическая глубина резания и соответственно изменяются размеры обработанных деталей; б) на обработанных поверхностях остаются продукты разрушения наростов, местные уступы и трещины, что отрицательно влияет на шероховатость и упрочненное состояние обработанной поверхности. [2]
Наличие нароста ухудшает чистоту обработанной поверхности. Износ зубьев протяжки в основном происходит по задним поверхностям и по уголкам ( фиг. Кроме того, округляется режущая кромка зуба. Величина допустимого износа по задней поверхности не должна превышать h3 0 2 - 4 - 0 3 мм. Износ зубьев способствует ухудшению чистоты обработанной поверхности и увеличению силы резания. [3]
Схема пластической деформации и образования новых поверхностей в режимных условиях второй зоны резания. [4] |
Наличие нароста, образующегося при резании, например, углеродистой стали, и нависающего над режущей кромкой резца ( см. рис. 6.24) приводит к следующим последствиям: а) в процессе увеличения высоты нароста увеличивается фактическая глубина резания и соответственно изменяются размеры обработанных деталей; б) на обработанных поверхностях остаются продукты разрушения наростов, местные уступы и трещины, что отрицательно влияет на шероховатость и упрочненное состояние обработанной поверхности. [5]
При наличия нароста изменяется форма передней поверхности резца, уменьшается угол резания ( & L C 6), изменяется характер распределения давления на передней поверхности резца. Кроме того, при наличии нароста уменьшается нагрев рабочих поверхностей инструмента и предохраняется от износа его задняя поверхность. Наростообразование не является стабильным процессом. Постепенно формируясь, нарост достигает максимального значения и, разрушаясь, может быть унесен со стружкой или вдавлен в обработанную поверхность. Нестабильность нароста по высоте ведет к образованию неровностей на обработанной поверхности. Таким образом, наличие нароста приводит к существенному снижению класса чистоты обработанной поверхности. При черновой обработке, когда шероховатость поверхности обрабатываемой дета - ли не имеет значения, нарост обычно оказывает положительное влияние на процесс резания, но при чистовой обработке нарост нежелателен. [6]
При наличии нароста изменяется форма передней поверхности инструмента, изменяется состояние трущихся поверхностей и угол резания. Нарост уменьшает нагревание лезвия, удаляет от него центр давления стружки на резец, защищает резец от износа. [7]
При наличии наростов на поверхности стержня-зонда, совершающего высокочастотные колебания, образующиеся волны практически гасятся в этой пленке-наросте, и прибор становится нечувствительным к изменению вязкости контролируемой жидкости. Низкочастотный зонд колеблется вместе с пленкой-наростом, что создает лишь некоторую дополнительную погрешность анализа, обусловленную изменением размера зонда за счет нароста. [8]
При наличии нароста на резце на обработанной поверхности образуются неровности и местами надрывы. Поэтому при чистовой обработке нарост вреден, но при черновой полезен. [9]
Очевидно, при наличии нароста режущая кромка будет находиться в более благоприятных условиях с точки зрения износа, так как стружка при своем скольжении будет в первую очередь истирать нарост и участки передней грани, находящиеся за наростом, и только после того как весь нарост будет снят, стружка начнет истирать лезвие резца. [10]
Схема наростообразования. [11] |
В большинстве случаев при наличии нароста деформирование происходит как бы с большим передним углом. При больших скоростях резания нарост не будет возникать ( рис. 52), под действием тепла он становится весьма пластичным, образуя тонкий надрезцовый слой. [12]
В некоторых условиях обработки, например при грубых, обдирочных операциях, наличие нароста благоприятно влияет на процесс резания. [13]
Завивание вызывается и тем, что, встречаясь с резцом, особенно при наличии нароста, стружка в некоторой точке а ( см. фиг. Завиванию содействует также и неравномерное охлаждение стружки по толщине; стружка сильнее охлаждается ( а следовательно, и сжимается) в наружных слоях, так как в прирезцовых слоях действует тепло от трения о переднюю поверхность резца. [14]
Завивание вызывается и тем, что встречаясь с резцом, особенно, при наличии нароста, стружка в некоторой точке а ( см. фиг. [15]