Наличие - несплошность
Cтраница 1
Наличие несплошностей, а также конструктивных концентраторов напряжений, связанных с резкими переходами от основного металла к металлу шва или от одного элемента к другому, может способствовать снижению надежности сварного соединения. Их отрицательное влияние иногда проявляется даже в случае статического приложения нагрузок при неблагоприятном сочетании с собственными напряжениями при действии низких температур или агрессивных сред. Наиболее сильное влияние наличия несплошностей имеет место при работе конструкции под усталостной нагрузкой. В этом случае даже небольшой дефект или концентратор может стать источником зарождения трещины. [1]
При наличии несплошностей в сварном шве аммиак начнет через них просачиваться и вызовет химическую реакцию с азотнокислой ртутью или фенолфталеином, в результате чего через 1 - 5 мин на бинте или бумажной ленте появляется серебристо-черные или фиолетовые пятна в области расположения дефектов в сварном шве. Полученная таким образом химограмма свидетельствует о качестве сварного соединения. Достоинством данного метода по сравнению с другими испытаниями давлением является более высокая чувствительность и надежность контроля и возможность получения документации о качестве шва. [2]
Подготовка исходных данных для учета наличия несплошностей при проектировании существенно сложнее, чем в случае постановки контрольного расчета конкретного изделия, для которого все необходимые данцые можно получить, используя методы НРК. При проектировании возможные размеры и расположение несплошностей, а также вероятные отклонения геометрических форм сварных соединений приходится задавать, исходя из тех предельных значений, которые считаются допустимыми в изделиях данного типа согласно действующим технологическим нормам ( поз. [3]
Испытание гелием ( масс-спектрометрическое) позволяет определять наличие несплошностей с очень высокой чувствительностью. Гелий обладает хорошей проникающей способностью. Если в изделии создать вакуум 133 МПа и снаружи все соединения последовательно обдувать гелием из специального пистолета, соединенного с баллоном, то гелий при наличии несплошностей проникает внутрь изделия. Изделие соединено с масс-спектрометром, где поддерживается более высокий ( порядка 0 65 МПа) вакуум. Поэтому гелий попадает в масс-спектрометр, в котором его присутствие фиксируется, в результате стрелка индикатора отклоняется или раздается звуковой сигнал. Положение дефекта определяется координатами пистолета в момент срабатывания сигнализации. [4]
 |
Схема контроля шва с полным проплавлением кромок приварке патрубка к трубе. [5] |
При толщине стенки штуцера менее 20 мм о наличии несплошностей в шве судят по положению преобразователя относительно края валика шва. Измеренные значения Х и Х2 сравнивают с соответствующими данными табл. 5.4. Совпадение измеренных и табличных значений с точностью 5 мм свидетельствует о наличии дефекта. [6]
Поэтому белый слой работает как катодное покрытие, и даже при наличии несплошностей в белом слое наблюдается его защитное действие. [7]
Для крупных отливок характерна недостаточная плотность металла, повышенное содержание газов и наличие несплошностей в виде плен, пор, раковин. При сварке литья, пораженного газовыми порами, создается большая опасность образования пор в сварных швах и по линии сплавления. [8]
При заряде взрывчатых веществ, равном 0 5 г / см2, отмечено наличие значительной несплошности; удвоение его ( до 1 0 г / см2) позволило получить хорошую связь между волокном и матрицей. [9]
Эксплуатационные свойства деталей машин и других изделий определяются не только химическим составом и механическими свойствами; наличие несплошностей существенно влияет на их несущую способность. [10]
Ной вязкости позволяют косвенно судить и о качестве металла: степени его загрязненности неметаллическими включениями, наличии несплошностей, соблюдении режима термической обработки и пр. Хотя ударную вязкость и пластичность металла в расчетах оборудования не учитывают, они весьма важны для суждения о работоспособности материала. Из-за низких показателей этих характеристик приходится нередко отказываться от применения для аппаратуры, печных и коммуникационных труб нефтезаводов листа и труб из достаточно прочных и коррозиеустойчивых сталей. [11]
 |
Устройство контроля.| Устройство контроля сплошности покрытия биметаллической проволоки. [12] |
Для совмещения процесса волочения с контролем сплошности покрытия биметаллической проволоки 5 ( рис. 9.19) измеряют разность потенциалов, возникающую при наличии несплошности покрытия, по крайней мере, между двумя волоками. Так как фильеры 1 а 2 выполнены из однородного материала, то при протягивании через них проволоки с биметаллическим покрытием на фильерах образуются равные по величине и знаку ЭДС. В этом случае ЭДС, подаваемая на вход усилителя 3, равна нулю. [13]
Дефектоскопия аммиачным откликом основана на эффекте проявления на индикаторной бумаге, плотно прилегающей к обследуемой поверхности металла, контура рисунка, отражающего наличие несплошностей в металле типа макротрещин различной ориентации, в результате реакции газообразного аммиака, выходящего из несплошностей, с индикаторной бумагой. [14]
Приборы КНК - это устройства, с помощью которых получают, передают и преобразуют информацию о технологических операциях, дефектоскопических материалах или наличии несплошности для непосредственного восприятия оператором или средством, его заменяющим. [15]
Страницы: 1 2 3