Желоб - шнек
Cтраница 3
При отборе проб возникают систематические погрешности при следующих обстоятельствах. Неоднородный материал, движущийся по транспортным элементам ( течкам, шнекам, лентам, трубопроводам), может расслаиваться на компоненты. Например, при движении масличных семян по шнекам или наклонным течкам по дну течки или желобу шнека обычно движутся мелкие тяжелые ( минерального характера) пылевидные частицы, в середине слоя движутся частицы, тождественные по физическим свойствам семенам, а по поверхности слоя перемещаются легкие крупные частицы органического сора. Если движение материала по наклонным течкам или ленте заканчивается свободным падением, то более крупные и тяжелые частицы сора падают дальше основной массы семян, в то время как мелкие пылевидные частицы опускаются вниз непосредственно у конца ската. [31]
 |
Схема монтажа нории. [32] |
Перед монтажом проверяют состояние узлов шнека и маркировку его по графической спецификации. Вмятины в звеньях желоба и погнутости винта ( вала и перьев) выправляют. Монтаж шнека начинают с установки звеньев желоба со стороны привода. Фланцы отдельных звеньев желоба шнека соединяют болтами с прокладками. Выверяют прямолинейность в горизонтальной плоскости по струне и в вертикальной по уровню. После выверки установленного желоба шнека приступают к монтажу подвесных подшипников и звеньев вала со стороны привода. Секции вала соединяют болтами. [33]
Во время эксплуатации фильтра обеспечивают нормальную работу всех его узлов и поддерживают в пределах нормы вакуум в зонах отсоса, давление в корпусе фильтра и давление инертного газа на отдувку. Проверяют лубрикаторами смазку всех точек фильтра, наличие масла в гидравлическом затворе фильтра, уровень охлажденной смеси в корыте. Проверяют также состояние ткани и проволоки на барабане и состояние сальников фильтра. Предотвращают скопление парафиновой лепешки в желобе шнека и на ноже. Своевременно промывают фильтр горячим растворителем в соответствии с производственной инструкцией. [34]
Одновременно с подачей сырья в регенеративные кристаллизаторы в тройник смешения и в кристаллизатор Кр-I подают растворитель на начальное и промежуточное разбавление сырья соответственно. При поступлении охлажденной смеси сырья и растворителя из емкости E-I в корыта фильтров налаживают работу фильтров. Включают регуляторы уровня в корытах и регулируют подачу инертного газа на отдувку парафиновой лепешки и в корпуса фильтров. Одновременно проверяют наличие вакуума в зонах отсоса, холодную промывку парафиновой лепешки на фильтровальной ткани и подачу холодного растворителя в желоба шнеков. [35]
Шнек состоит из желоба, в котором укреплен транспортирующий винт на подшипниках. Вращение винт получает от электродвигателя через зубчатую передачу. Перемещаемый материал поступает в закрытый желоб шнека через загрузочную воронку. При помощи вращающегося винта материал продвигается вдоль желоба. Желоб шнека изготовляют из листовой стали отдельными звеньями, соединенными между собой. Винты диаметром от 100 до 500 мм изготовляют из чугуна или стали. Подачу материала в шнек и выгрузку из него производят через специальные отверстия в желобе в любом месте по его длине. [36]
Перед монтажом проверяют состояние узлов шнека и маркировку его по графической спецификации. Вмятины в звеньях желоба и погнутости винта ( вала и перьев) выправляют. Монтаж шнека начинают с установки звеньев желоба со стороны привода. Фланцы отдельных звеньев желоба шнека соединяют болтами с прокладками. Выверяют прямолинейность в горизонтальной плоскости по струне и в вертикальной по уровню. После выверки установленного желоба шнека приступают к монтажу подвесных подшипников и звеньев вала со стороны привода. Секции вала соединяют болтами. [37]
Страницы: 1 2 3