Разгрузочный желоб

Cтраница 2

После обрубки отливка и облой разделяются гидравлическим выталкивателем обрубного пресса, соединенным с разгрузочным желобом. При установке небольших захватывающих элементов даже ажурные отливки на желобе отделяются от облоя без повреждения поверхности и поступают на ленту конвейера. На каждой литейной машине установлены боковые подвижные механизмы для опрыскивания пресс-форм смазывающим материалом. Их можно программировать на два цикла смазывания и один цикл обдува, они легко переналаживаются. [16]

Металлический теплообменник конструкции Хольдербанк. [17]

Из камеры спиральные устройства подают сырьевую смесь в трубы, пройдя которые она выгружается на чугунные разгрузочные желоба, установленные в переходной конической части, соединяющей кожух с расширенной частью корпуса печи. Для облегчения выгрузки муки из разгрузочных желобов в переходной части предусмотрены спиральные подъемные устройства. [18]

Немедленная остановка дробилки производится: для предотвращения несчастного случая с людьми или ава - рии; при внезапном появлении сильного шума в электродвигателе или дробилке; при сильной вибрации механизма; при подпрессовке дробленого материала в разгрузочном желобе; при поломке деталей дробилки или других агрегатов, связанных с работой дробилки. [19]

Загрузка автомата по промывке мелких деталей водой или паром должна быть механизирована. Загрузочные и разгрузочные желоба должны иметь резиновые прокладки для уменьшения шума. [20]

Конвейерная лента печи и бака приводится в движение общим приводным механизмом от электродвигателя мощностью 1 2 кет. Разгрузочный желоб закалочного бака имеет водяную рубашку для охлаждения масла с целью предохранения его от вспышки и испарения. [21]

Можно представить другие условия в процессе термической обработки, когда перемещение деталей, загруженных на поддоны, производится через печь, посредством толкателя ( фиг. Поддоны перед разгрузочным желобом захватываются специальным механизмом ( вытаскивателем) и выносятся наружу. Во время этого перемещения поддонов детали сбрасываются с них в разгрузочный желоб и далее на конвейер закалочного бака. Поддоны специальным цепным транспортером возвращаются на загрузочный толкатель. Перед загрузкой и разгрузкой поддонов рабочие окна печи открываются, после этих операций - закрываются. [22]

Приемный лоток охватывает выходное отверстие смесительного барабана и направляет бетонную смесь в разгрузочный желоб. Регулирование угла наклона разгрузочного желоба осуществляется с помощью нижнего кронштейна крепления желоба, имеющего раздвижную рейку. [23]

Схема установки с опрокидывающимися поддонами. [24]

Загрязненные детали загружаются в желоб 4, откуда они соскальзывают на конвейер 3 и затем медленно поднимаются последним вверх. Падая с конвейера на разгрузочный желоб 2, детали соскальзывают в какую-либо тару. [25]

Перестройка агрегата для работы под нормализацию с высоким отпуском осуществляется весьма просто. Для этой цели необходимо лишь разгрузочный желоб перекрыть кусками направляющих. Из нормализационной печи поддоны с деталями электротельфером 5 по монорельсу передаются на рольганг для охлаждения, а после охлаждения по этому же монорельсу 6 передаются к толкателю 7 отпускной печи для проталкивания их в отпускную печь. Удаление временных кусков направляющих, перекрывающих разгрузочный желоб, превращает снова весь агрегат в закалочно-отпускной. [26]

Техническая характеристика наклонных корытных моек. [28]

Руда подается в первое бичевое отделение и перемещается бичами вдоль него к противоположному концу ванны, откуда через окно в перегородке поступает во вторую ванну, в которой движется в обратном направлении и переходит в ковшовую ванну. Последним элеватором частично обезвоженная руда подается в разгрузочный желоб с перфорированным днищем. Рудная мелочь с водой проходит через днище, а мытая руда разгружается в конце желоба. [29]

Детали из закалочного бака выдаются конвейером на загрузочный стол отпускной печи, откуда их укладывают на поддон и толкателем проталкивают в отпускную печь. При наладке агрегата для нормализации в гнезда разгрузочного желоба временно укладываются куски направляющих, что повзволяет проталкивать поддоны с деталями на разгрузочный стол печи без падения их в закалочный бак. С разгрузочного стола детали монорельсом подаются на рольганг 8 для полного их охлаждения на воздухе. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5