Разгрузочный желоб
Cтраница 3
На конце штока пневматического вытаскивателя имеются защелки, которые при движении в отпускную печь подходят под ушки поддонов и при обратном движении штока захватывают поддон и вытаскивают его из печи. Этот же вытаскиватель устанавливает поддон с деталями над разгрузочным желобом вне печи, где под действием тяжести деталей он опрокидывается и высыпает детали в конвейерный бак для замочки. [31]
 |
Грохот барабанный промывочный ГБ-15. [32] |
Вода подается в барабан скруббера по стационарному водоводу под давлением 0 15 - 0 3 МПа, где она движется либо навстречу, либо по ходу потока материала. В противоточ-ных скрубберах вода в виде шлама выходит через разгрузочный желоб, а промытый материал разгружается из барабана при помощи перфорированных лопаток или других черпа-ковых устройств. [33]
В барабан подается нагретый до 110 - 120 С воздух. Полистирол сушится до содержания влаги 0 2 % и по разгрузочному желобу подается в бункер. [34]
Преимуществом является также доступность ротора, что позволяет ставить для разгрузки горизонтальное корыто со шнеком, которое во время наполнения машины находится вне ротора. Это особенно важно, если габариты машины таковы, что невозможно дать разгрузочному желобу 12 наклон, достаточный, чтобы гарантировать скатывание по нему получаемого осадка. [35]
Располагаться они могут вдоль подъездных путей. Дно силосов делается с небольшим уклоном в сторону выпускного отверстия; на нем устраиваются разгрузочные желоба, выложенные пористыми керамическими плитками, через которые поступает сжатый воздух. При подаче сжатого воздуха известковая мука разрыхляется, приобретает текучесть, легко разгружается и может транспортироваться по шлангам. Хранение известковой муки в силосных складах предотвращает распыление извести, а аэрация воздухом - ее слеживание, облегчает разгрузку извести, обеспечивает требуемую производительность и гигиенические условия работы. [36]
При термической обработке мелких и средних поковок последние укладываются на поддоны размером 570X360 мм, которые в два ряда по ширине проталкиваются толкателем 2 в печь. В случае работы агрегата под закалку с высоким отпуском последний поддон посредством кочерги подтаскивается на разгрузочный желоб 3, где под действием веса нагрузки опрокидывает детали в желоб, а сам повисает в вертикальном положении на шейках, опирающихся на специальные штанги. Из такого положения поддон извлекается из печи вручную на разгрузочный стол 4, откуда электротельфером 5 по монорельсу 6 он передается на толкатель 7 отпускной печи. [37]
В машинах первого типа ( с ротором менаду опорами) большая ширина ротора не позволила бы дать разгрузочному желобу достаточный наклон, а если осадок липкий, то разгрузка под действием силы веса осадка бывает затруднительна ( иногда и невозможна) даже при значительном наклоне. [38]
Первая операция - резка прутков на мерные заготовки. Прутки со специального стеллажа один за другим скатываются по наклонному желобу на прутковый питатель, подающий их в отрезной штамп, совершающий 35 резов в 1 мин. Из разгрузочного желоба отрезанные заготовки с помощью подъемника поднимаются к автоматической взвешивающей станции, а оттуда подаются в переносные ящики. Допуски на вес заготовок выдерживаются в жестких пределах. [39]
 |
Силосная башня - склад молотой извести. [40] |
Они могут располагаться вдоль подъездных путей. Дно силосов устраивается с небольшим уклоном в сторону выпускного отверстия. На нем предусматриваются разгрузочные желоба, выложенные пористыми керамическими плитками, через которые поступает сжатый воздух. При подаче сжатого воздуха известковая мука разрыхляется, приобретает текучесть, легко разгружается и может транспортироваться по шлангам. Хранение известковой муки в силосных складах предотвращает пыление извести, а аэрация воздухом - ее слеживание, облегчает разгрузку извести, обеспечивает требуемую производительность и гигиенические условия работы. [41]
Накопитель предназначается для сбора дробленой стружки. Стружка механического цеха поступает в стружкодробилку 17, откуда высыпается в контейнеры, находящиеся в накопителе. Здесь стружка высыпается в разгрузочные желоба 8, закрытые откидными люками. Для погрузки стружки в автомашину достаточно подвести ее под желоб и открыть люк. [42]
Загрузка и проталкивание деталей в таких печах часто производятся на поддонах с цапфами. В этом случае желоб закалочного бака перекрывается другими направляющими, на которые опираются цапфы поддонов. Поддоны, дойдя до разгрузочного желоба, опрокидываются, повисая в вертикальном положении на цапфах, а детали падают через желоб в закалочный бак. Пустые поддоны извлекаются из печи крюком вручную, а чаще всего специальным выта-скивателем. [43]
Для разделения материала по крупности применяют колосниковые, инерционные, вибрационные и другие грохоты. Наилучшее обеспыливание грохотов обеспечивают сплошные емкие укрытия полуразборного типа. Укрытия оборудованы патрубками для присоединения загрузочных и разгрузочных желобов, а укрытия для обслуживания грохотов - дверцами и смонтированными окнами. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5