Наличие - ржавчина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Восемьдесят процентов водителей оценивают свое водительское мастерство выше среднего. Законы Мерфи (еще...)

Наличие - ржавчина

Cтраница 1


1 График, характеризующий склонность к образованию пор при сварке под слоем флюса АН-22. [1]

Наличие ржавчины, влаги или грязи на кромках стыка и на поверхности сварочной проволоки неизбежно приводит к порообразованию. Во избежание этого рекомендуется тщательно зачищать кромки стыка и поверхность проволоки до металлического блеска, а чтобы не попадала на кромки влага, стык перед сваркой необходимо просушить, нагревая его кольцевой горелкой, но не выше чем до - - 50 С. Источником влаги, попадающей в стык при сварке, может быть не только атмосферная или конденсированная на металле влага, но и находящийся в трубе снег или лед, подтаявший в процессе сварки.  [2]

Наличие ржавчины в растворителе является признаком очень плохого состояния внутренней поверхности испарителя. В подобных случаях испаритель промывают, снова заполняют его растворителем ( предпочтительно трихлорэтиленом) и оставляют на ночь, после чего повторяют очистку. При этом продувать испаритель воздухом при первой или второй промывке не требуется. Если после третьей промывки в растворителе будет еще содержаться ржавчина, испаритель необходимо заменить, иначе система может выйти из строя.  [3]

При наличии ржавчины на свариваемых кромках концентрация водородсодержащих газов в атмосфере газового пузыря повышается.  [4]

При наличии ржавчины или повреждении окраски на поверхности металлоконструкций ржавчину удаляют, затем производят обезжиривание, сушку и после этого наносят краску.  [5]

При наличии ржавчины на поверхности вслед за обезжириванием должно следовать травление в кислотах - химическое или электролитическое.  [6]

При наличии ржавчины на свариваемых кромках ( или в зазорах) образование пор не может быть объяснено преимущественным выделением СО. В этом случае поры возникают при содержании кремния в шве выше 0 20 %, когда реакция ( 22) при температуре кристаллизации практически полностью тормозится.  [7]

При наличии незначительной ржавчины и при окружающей температуре около 20 слой пасты оставляется на поверхности в течение 30 - 40 минут, а при более низкой температуре - до 3 часов. После этого пасту удаляют с поверхности сильной струей воды из шланга и поверхность промывают водой в течение 10 - 15 минут.  [8]

В случае наличия ржавчины полиизоцианат взаимодействует с ней и удаляет ее. При этом не требуется предварительного нанесения на поверхность антикоррозионного ( битумного) покрытия. Изоляция из пе-нополимербетона наряду с выполнением функций теплоизоляции и защиты от коррозии обеспечивает также гидроизоляцию и защиту от механических повреждений.  [9]

Обладает малой чувствительностью к наличию ржавчины и влаги на поверхности свариваемого металла.  [10]

Обычно поры возникают при наличии ржавчины, окалины или масла на свариваемых кромках или на сварочной проволоке, при большой влажности углекислого газа, при недостаточной защите зоны сварки углекислым газом ( малый расход газа или его выдувание ветром), при недостаточном количестве кремния, марганца или других элементов-раскислите-лей в присадочном металле.  [11]

При оценке внешнего вида банки отмечают наличие ржавчины, деформации, бомбажа. Бомбаж - вздутие донышка банки - может указывать на порчу консервов.  [12]

При обработке по схемам 23 - 24 наличие ржавчины не допускается.  [13]

Причиной пористости в наплавленном металле может быть наличие ржавчины на поверхности свариваемого металла, а также подсос азота, попадающего с воздухом в атмосферу дуги. Воздух может попадать через неплотности в держателе, а также вследствие большого расстояния сопла держателя от поверхности металла и малого количества подаваемого защитного газа. Большая скорость передвижения держателя также может быть причиной попадания воздуха в дугу.  [14]

Причиной пористости в наплавленном металле может быть наличие ржавчины на поверхности свариваемого - металла, а также подсос азота, попадающего с воздухом в атмосферу дуги. Воздух может попадать через неплотности в держателе, а также вследствие большого расстояния сопла держателя от поверхности металла и малого количества подаваемого газа. Большая скорость передвижения держателя также может быть причиной попадания воздуха в дугу.  [15]



Страницы:      1    2    3    4