Наличие - влага
Cтраница 2
 |
Реактор горизонтального типа для получения трихлорсилана. [16] |
Наличие влаги в хлористом водороде способствует пассивации пс верхности кремния и резкому снижению количества активных центро. [17]
Наличие влаги является необходимым условием развития дерева, поэтому структура его тканей такова, что способствует передвижению воды в древесине. Вода в растущем дереве является составной частью живых клеток, а также заполняет полости клеток. При высушивании вначале испаряется капиллярная вода, затем гигроскопическая, а химически связанная вода удаляется только при разложении древесины сухой перегонкой. После сушки в течение нескольких часов при температуре 100 - 105 С древесина теряет почти всю воду ( кроме химически связанной) и приходит в абсолютно сухое состояние. Масса такой древесины становится постоянной и называется массой абсолютно сухой древесины. [18]
Наличие влаги в газе приводит в местах, подверженных промерзаниям, к образованию в трубах снежных и ледяных пробок, которые могут не только уменьшить сечение газопровода, но и закупорить его полностью. Это заставляет прокладывать газопроводы влажного газа ниже уровня промерзания грунта, что увеличивает объемы земляных работ и стоимость сооружения газопровода. [19]
Наличие влаги, масла, окалины или ржавчины на свариваемых кромках, присутствие влаги в покрытии, а также увеличение длины дуги приводят к образованию пор в металле шва. Для получения высококачественных швов следует строго соблюдать требования, касающиеся подготовки изделия, и выдерживать технологический режим процесса сварки. Электроды с основным покрытием, иногда называемым фтористо-кальциевым, предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей. [20]
Наличие влаги на поверхности заготовки или повышенная влажность смазки ( мыльного порошка) уменьшает ее сцепление с поверхностью металла и снижает давление в слое смазки. При большой длине насадки повышается температура смазки, падает ее вязкость и снижается давление на входе в волоку. Если давление в слое смазки достигает значения напряжения текучести металла на входе в очаг деформации, то трение осуществляется в гидродинамическом режиме. [21]
Наличие влаги в объектах, особенно пористых, с развитой поверхностью обусловливает интенсивный процесс испарения за счет инфильтрации воды из подповерхностных областей материала. Процесс испарения сопровождается уменьшением температуры поверхности объекта. Тепловизионные методы позволяют дистанционно, наглядно и оперативно определять места скопления влаги в объектах по термографическому изображению, на котором зоны с повышенной интенсивностью испарения выглядят как менее нагретые. [22]
Наличие влаги, масла, органических веществ в вакуумируе-мом пространстве сильно затрудняет его откачку. [23]
Наличие влаги, масла, окалины или ржавчины на свариваемых кромках, присутствие влаги в покрытии, а также увеличение длины дуги приводят к образованию пор в металле шва. Для получения высококачественных швов следует строго соблюдать требования, касающиеся подготовки изделия, и выдерживать технологический режим процесса сварки. Электроды с основным покрытием, иногда называемым фтористо-кальциевым, предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей. [24]
Наличие влаги в сжиженных углеводородных газах значительно осложняет эксплуатацию систем газоснабжения. Соответственно и водяные пары, находящиеся в газе, образуя ледяные или снеговые пробки, переходят в жидкое состояние, а затем - в лед. Сам по себе конденсат сжиженного газа при неблагоприятных условиях может закупоривать газопроводы, клапаны регуляторов давления, запорную арматуру. Закупорке способствуют ледяные пробки. Кроме того, углеводороды с водой образуют кристаллогидраты, которые также приводят к закупорке газопроводов. Для предотвращения образования ледяных ( и снеговых) пробок и кристаллогидратов необходимо, чтобы р - 0 6 при самой низкой расчетной температуре в газопроводе. [25]
Наличие влаги в сжатом воздухе и других газах затрудняет их транспортирование и использование в технологических целях. Для отделения влаги предусматривают водомаслоотделители, устанавливаемые за концевыми холодильниками компрессоров. Однако в реальных аппаратах часто отделяют лишь 60 - 80 % имеющейся в газе капельной влаги. И только в перспективных, разрабатываемых в настоящее время, аппаратах удается удалять до 95 % конденсата. Количество отведенной влаги зависит от температуры газа, так как водомаслоотделители отделяют только жидкую фазу. Если температура на выходе высокая, конденсат в газе не образуется и, следовательно, не происходи. [26]
Наличие влаги в аргоне даже в небольшом количестве делает сварку невозможной. Дуга становится неустойчивой, происходит сильное разбрызгивание металла, шов получается пористый и грязный, ванна покрывается черным налетом. Сварку ведут неплавящимся электродом из латунированного вольфрама марки ВЛ-10 ( ТУ 24 - 5 - 62) диаметром 1 2 - 2 мм. [27]
Наличие влаги в растворителе, поступающем на промывку лепешки, недопустимо, так как кристаллики льда будут забивать сопла маточников, орошающих лепешку. [28]
Наличие влаги в трубопроводах природного газа приводит к образованию кристаллогидратов и закупорке газопровода. При транспортировке газа возможно выпадение конденсатов, в состав которых входят вода, газовый бензин, смолы и др. Наличие этих веществ, а также двуокиси углерода и сернистых соединений вызывает коррозию труб и запорной арматуры, что может привести к аварии и пожару. [29]
 |
Разделка конце силового кабеля. [30] |
Страницы: 1 2 3 4