Наличие - волокно
Cтраница 1
Наличие волокон с высокой жесткостью позволяет варьировать в самом широком диапазоне зависимость удельной прочности композиционных материалов от их удельной жесткости. Выбор закона укладки в плоскости и по толщине пакета подчиняется назначению конструкции. Таким образом, использование высокомодульных волокон при традиционных схемах армирования, когда толщина изделия создается набором плоских армирующих элементов - препрегов или слоев ткани, не устраняет указанных выше отрицательных особенностей композиционных материалов. [1]
Наличие волокон и пыли в масле может снизить электрическую прочность масла. [2]
При наличии волокна, имеющего отрицательный заряд, такие поверхностно-активные смачивающие вещества должного эффекта не дают. [3]
Для древесной массы характерно наличие волокон с оторванными концами, обрывками волокон, фибрилл и слизи. Наряду с тонкими и короткими волокнами в белой древесной массе часто встречаются пучки волокон с оборванными концами. Как было указано, древесная масса окрашивается раствором хлорцинкйода в характерный для одревесневших волокон желтый цвет. [4]
Такой вид разрушения характеризуется наличием волокон, образующихся при пластической деформации зерен в процессе разрушения. [5]
 |
Характерная кривая напряжение - деформация для композита, обнаруживающего множественное разрушение. [6] |
Авторы [52] установили, что наличие волокон каким-то образом сдерживает деформирование матрицы и увеличивает ее предел текучести до необычного уровня. Правда, пока не ясно, вызвано ли это геометрическим сдерживанием пластичности или дислокационным механизмом. [7]
Диэлектрическая прочность трансформаторных масел в основном определяются наличием волокон и воды, поэтому механические примеси и вода в маслах должны полностью отсутствовать. Низкая температура застывания масел необходима для сохранения их подвижности в условиях низких температур. Для обеспечения эффективного отвода тепла трансформаторные масла должны обладать наименьшей вязкостью при нормируемой стандартами температуре вспышки. [8]
К ним относятся установки, взрывоопасность которых вызывается наличием легковоспламеняющихся волокон или пуха во взвешенном состоянии в количествах, достаточных для образования взрывоопасных смесей. Установки третьего класса также разделены на две степени по взрывоопасности. [9]
К дефектам сырья относятся: засоренность посторонними примесями, наличие недозрелых волокон хлопка, мертвого волоса шерсти, ослабленных и поврежденных волокон от неправильного хранения или обработки и др. При неудовлетворительной очистке - сырья получается засоренная ( шишковатая) пряжа, а затем и ткань, которую уже трудно очистить от примесей. Шишковатая пряжа получается от попадания в нее коротких волокон, пуха или от неудовлетворительного прочеса. Такая пряжа обладает большой обрывистостью, что влечет за собой возникновение других дефектов. [10]
Волокна 1-го сорта должны иметь хорошую рассыпчатость, без наличия заваленных комкообразных волокон; штапельники и элементарные волокна должны разделяться легко и без обрывов. Для 2-го сорта допускается удовлетворительная рассыпчатость; в отдельных клочках возможно затруднение в разделении штапельников и элементарных волокон, но оно должно происходить без обрыва волокна. [11]
Установки третьего класса - это установки, которые являются взрывоопасными благодаря наличию легковоспламеняющихся волокон или пуха во взвешенном состоянии в количествах, достаточных для образования взрывоопасных смесей. Они также делятся на две степени. [12]
Модель, учитывающая влияние вязкости разрушения матрицы, объемных долей компонентов и наличие слипшихся волокон на развитие процессов разрушения композитов, была разработана С Т, Милейко [107], Возможность реализации этапа накопления повреждений и возможность развития макроразрушения материала вслед за разрушением отдельных волокон оцениваются при этом подходе путем применения концепций линейной механики разрушения, Хотя статистический аспект проблемы разрушения представлен в несколько опосредованном виде, в работах С. [13]
В четыреххлористом углероде полиэтиленовое волокно растворяется, поэтому после первой обработки проверяют наличие растворенного волокна в реактиве, добавляя к нему бензин. Образование осадка свидетельствует о присутствии в растворе полиэтиленового волокна. В этом случае вторую пробу обрабатывают эфиром или 95 % - ным этиловым спиртом. [14]
 |
Влияние температуры изотермической кристлллизя-ции на предел прочности литиевой смаокп тия. [15] |
Страницы: 1 2 3 4