Диаметр - обрабатываемое изделие
Cтраница 1
Диаметры обрабатываемого изделия или диаметры инструмента и откладывают в произвольном масштабе по оси абсцисс ( рис I) а скорости резания - о - по оси орзинат. [1]
Диаметр обрабатываемого изделия обычно невелик, и крутящий момент на шпинделе в процессе резания создается относительно большой силой, приложенной на малом плече. Тормозной момент, наоборот, есть результат действия малой силы на большом плече, так как диаметр тормозного шкива вынужденно берется достаточно большим. Разница в окружных силах при резании и при торможении приводит к различным реакциям в опорах, что усугубляется наличием радиальной составляющей силы резания, которая при торможении отсутствует. Поэтому в процессе резания давление на подшипник шпинделя, а значит, и потери на трение в опорах будут больше, чем при торможении. Описанная выше методика измерения эти дополнительные потери не учитывает, да и вообще они с трудом поддаются определению. [2]
 |
Разрез по шлифовальному шпинделю и. [3] |
При диаметре обрабатываемого изделия 20 мм обеспечивается точность по размеру 4 мкм и не-круглость 1 мкм. Фирма поставляет также устройство для дополнительной - третьей опоры шлифовального круга при работе высокими кругами. Гамма станков SR обеспечивает диапазон обработки от 0 до 400 мм врезным способом и на проход. [4]
Окончательные размеры диаметров обрабатываемого изделия при работе инструментами продольного точения обычно получают соответствующей регулировкой положения инструментов, для чего почти во всех конструкциях держателей имеются устройства, позволяющие производить эту работу удобно и надежно. [5]
Станки с диаметром обрабатываемого изделия до 1250 мм должны оснащаться защитными устройствами, согласно пп. [6]
В зависимости от диаметра обрабатываемого изделия устанавливается верхняя часть этого суппорта в поперечном направ лении. При движении суппорта кулачки нажимают на соответствующие конечные выключатели, обеспечивая переключение быстрого подвода на рабочую подачу, включение замедленной подачи и останов суппорта в верхнем положении. Рабочее перемещение суппорта ограничивается мертвым упором. [7]
В зависимости от диаметра обрабатываемого изделия головки изготовляют одно - и многорезцовыми. Резцы применяют вставные, оснащенные твердыми сплавами. Выбор числа резцов производят так, чтобы одновременно в работе находился один резец. При нарезании многозаходной резьбы резцы устанавливают во столько рядов, сколько заходов имеет резьба. [8]
При одном и том же диаметре обрабатываемого изделия могут быть различные размерные модификации по длине. [9]
 |
Типовая кинематическая схема электропривода подачи станка. [10] |
Диапазон регулирования частоты вращения определяется пределами скоростей резания и диаметров обрабатываемых изделий. Это определяется тем, что на универсальных станках могут обрабатываться детали из различных материалов и разных размеров, в частности разных диаметров. Для обработки изделий одинакового диаметра из различных материалов необходимо обеспечить определенный диапазон регулирования скорости резания. [11]
Диапазон регулирования частоты вращения определяется пределами скоростей резания и диаметров обрабатываемых изделий. Это обусловлено тем, что на универсальных станках могут обрабатываться детали из различных материалов и разных размеров, в частности разных диаметров. Для обработки изделий одинакового диаметра из различных материалов необходимо обеспечить определенный диапазон регулирования скорости резания. С другой стороны, рациональная обработка изделий из одного и того же материала, но разных диаметров, требует постоянной скорости резания. [12]
В качестве агрегата-эталона ремонтослож-ности принят токарно-винторезный станок модели 1К62 ( диаметр обрабатываемого изделия 400 X 1000 мм), имеющий присвоенную 2 - ю категорию сложности ремонта. [13]
 |
Схема плоского шлифования периферией KpyraJ.| Схема плоского шлифования торцом. [14] |
Мощность резания меняется в значительно меньших пределах, чем изменяются диаметры обрабатываемого изделия. Например, при изменении диаметра от 20 до 300 мм и выборе оптимальной окружной скорости изделий мощность резания при наружном шлифовании меняется от 3 6 до 5 9 кет; меньшее значение относится к меньшему диаметру, большее - к большему диаметру. [15]
Страницы: 1 2 3 4