Cтраница 1
Наличие грата крайне нежелательно, особенно на трубах из нержавеющих сталей. Эти трубы, как правило, устанавливаются в аппаратах с агрессивными средами, и наличие грата может быть причиной их коррозионного разрушения. [1]
Допускается наличие грата по сварному шву на внутренней и наружной поверхностях труб и небольшая утяжка в зоне сварного шва. [2]
При наличии грата нужно его срезать стальной штангой либо переварить дефектный стык. [3]
На остальных цепях наличие грата не допускается по всей окружности стыка. [4]
Для контроля швов сварных соединений из-за наличия грата применяют наклонные искательные головки. [5]
На внутренней и наружной поверхности шва трубы допускаются наличие грата и местные подрезы основного металла труб по границам шва, при сохранении толщины стенки в пределах минусового отклонения. В зоне сварного шва допускается незначительная местная утяжка металла. [6]
На сварном шве трубы по внутренней поверхности допускается наличие грата, высота которого после срезки, зачистки или сплющивания не должна превышать 0 5 мм. [7]
Схема машины для стыковой сварки. [8] |
Недостатком стыковой сварки оплавлением являются неизбежная лотеря некоторого количества металла и наличие значительного грата на сваренном стыке. [9]
Качество резки определяется ее точностью, формой реза, шероховатостью поверхности кромок и наличием грата на нижней кромке реза. Точность резки характеризуется отклонениями линии реза от заданного контура. Самые большие отклонения получаются при ручной резке без направляющих. Самый точный рез получают на машинах с программным фотоэлектронным и магнитным управлением. Величина отклонений зависит также от длины, толщины, состояния поверхности листа, формы вырезаемой заготовки и от квалификации резчика. ГОСТ 14732 - 80 предусмотрено три класса точности резки металла толщиной от 5 до 100 мм: первый - с предельными отклонениями от 1 до 3 мм в зависимости от размера вырезаемой заготовки, второй - от 2 до 4 5 мм и третий - от 3 5 до 5 5 мм. Ширина реза Шв ( рис. 157) зависит от толщины разрезаемого металла S. [10]
Изготовление трубных заготовок из стальных тонкостенных сварных труб имеет ряд особенностей, определяемых малой толщиной стенки трубы, наличием грата пс шву сварки на внутренней стенке и частым отклонением сечения этих труб от круглой формы. [11]
Недостатками сварки трением являются неуниверсальность процесса, с ее помощью можно сваривать такие пары деталей из которых хотя бы одна должна быть телом вращения; громоздкость оборудования; наличие грата после сварки. [12]
Недостатками сварки трением являются неуниверсальность процесса, с ее помощью можно сваривать такие пары деталей, из которых хотя бы одна должна быть телом вращения; громоздкость оборудования; наличие грата после сварки. [13]
Высота грата может достигать размеров, равных толщине стенки трубы. Наличие грата уменылает внутреннее сечение трубы и увеличивает ее наружный диаметр. Это в известной мере задерживает широкое применение контактной сварки обсадных труб. [14]
Трубы, на которых при ремонте производилась сварка, надо проверять на отсутствие сварочных натеков внутри ( грата) путем прогонки через стык контрольного шарика. Установлено, что, кроме некоторого сужения сечения трубы, наличие грата способствует отложению шлама над участками с гратом и дальнейшему сужению сечения трубы. [15]