Cтраница 2
При наложении напряжений, вызывающих пластическую деформацию, потенциал стали смещается в область активного состояния. В растворах с более сильными окислителями ( К2Сг2О - и др.) углеродистая и нержавеющие стали при наложении растягивающих напряжений не показывают видимой активации, так как пассивация В местах нарушения защитной пленки происходит очень быстро. Катодом такой пары является боковая поверхность развивающейся трещины и частично внешняя поверхность образца. Эффективным анодом явля-гтся вершина трещины. [16]
Наиболее высоким поляризационным сопротивлением в среде 1200 г / л H2S обладает цинковое покрытие. Поляризационное сопротивление уменьшается от цинкового к алюминиевому. Наложение растягивающих напряжений облегчает анодный и катодный процессы, потенциал для всех покрытий сдвигается к более отрицательным значениям. [17]
Поэтому химическая природа участков, па которых протекают указанные анодные и катодные реакции, должна иметь большое значение. Однако при этом закономерно возникает вопрос, каким образом наложение растягивающих напряжений влияет на кинетику электродных процессов на этих участках, способствуя появлению коррозионного растрескивания. [18]
Оптимальное давление при гидростатическом обжатии электрофоретического осадка алюминиевого порошка составляет 400 МПа. Покрытие толщиной 50 - 70 мкм имело высокое сцепление с основой и не разрушалось при изгибе образна на стержне диаметром 1 мм. Высокая адгезия алюминиевого покрытия, полученного на базе электрофоретического осадка порошка, определяется образованием в переходном слое железистой шпинели Ре2А1204 - герценита и отсутствием интерметалли-дов. Герценит обеспечивает высокую адгезию покрытия за счет эпитаксиального роста покрытия, обеспечивающего плавное изменение параметров решетки железа по мере его превращения в окиснуто структуру. Благоприятное влияние на прочность сцепления алюминиевого покрытия оказывает кремний, при легировании которым в переходной зоне образуется железистый кордиерит Ре2А1з515О18, который замедляет диффузию алюминия в стальную основу и препятствует образованию интерме-таллидов. Сравнительные коррозионные испытания защитных свойств различных металлических покрытий в насыщенном растворе сероводорода при наложении растягивающих напряжений показали, что защитное действие исследованных покрытий возрастает в ряду: кадмий, никель, цинк, легированный титаном кадмий, электрофо-ретически осажденный алюминий, уплотненный гидростатически. [19]
Оптимальное давление при гидростатическом обжатии электрофоретического осадка алюминиевого порошка составляет 400 МПа. Высокая адгезия алюминиевого покрытия, полученного на базе электрофоретического осадка порошка, определяется образованием в переходном слое железистой шпинели Ре2АЬО4 - герценита и отсутствием интерметалли-дов. Герценит обеспечивает высокую адгезию покрытия за счет эпитаксиального роста покрытия, обеспечивающего плавное изменение параметров решетки железа по мере его превращения в окисную структуру. Благоприятное влияние на прочность сцепления алюминиевого покрытия оказывает кремний, при легировании которым в переходной зоне образуется железистый кордиерит Fe2Al3Si5Oi8, который замедляет диффузию алюминия в стальную основу и препятствует образованию интерме-таллидов. Сравнительные коррозионные испытания защитных свойств различных металлических покрытий в насыщенном растворе сероводорода при наложении растягивающих напряжений показали, что защитное действие исследованных покрытий возрастает в ряду: кадмий, никель, цинк, легированный титаном кадмий, электрофо-ретически осажденный алюминий, уплотненный гидростатически. [20]