Наложение - ультразвуковое поле
Cтраница 2
Следует отметить, что наложение ультразвукового поля при меднении в цианистых электролитах позволяет повысить плотность тока в десять раз, улучшает структуру покрытий, но снижает рассеивающую способность электролитов. Ванны для меднения в цианистых электролитах сваривают из листового железа и снабжают пароводяной рубашкой и бортовыми вентиляционными отсосами. [16]
Незначительный вес покрытий при наложении ультразвукового поля в первые 20 мин. При этом происходит выпадение на дно стакана осадка грязно-серого цвета, чего не наблюдается при фосфатировчнии без ультразвука. [17]
 |
Изменение потенциала выделения Н2 на никелевом катоде в 0 4 N NajSCU ( рН 4 2 в зависимости от интенсивности ультразвука ( Г. Шмид, Л. Эрет. [18] |
Интересно отметить, что при наложении мощного ультразвукового поля потенциал выделения водорода уменьшается до значений меньших, чем равновесный потенциал. [19]
 |
Изменение анодного потенциала свинца. [20] |
В ряде случаев возможно депассивирование анода при наложении ультразвукового поля. [21]
Начальное улучшение упругих свойств стальных пружин при наложении ультразвукового поля составляет 12 % для сернокислых растворов и 22 % - для цианистых. По мнению указанных авторов, начальное улучшение упругих свойств связано с тем, что в ультразвуковом поле осаждение цинка происходит с большей скоростью и за меньшее время, поэтому наводороживание происходит в меньшей степени. Однако при увеличении продолжительности осаждения наводороживание увеличивается вследствие большей адсорбции водорода на активированной поверхности металла. [22]
 |
Шлифы отливки хромистого сплава. [23] |
Одним из возможных снособов решения этой задачи является наложение ультразвукового поля во время застывания расплавленного металла в форме или в тигле. [24]
Схема работы установки для электролитического осаждения меди с наложением ультразвукового поля приведена на фиг. [25]
Процесс электрохимического окисления манганата калия интенсифицируется также при наложении ультразвукового поля [ 1, с. [26]
В настоящее время проводятся работы по обезжириванию изделий в электролитах с наложением ультразвукового поля, в результате чего значительно ускоряется процесс их очистки и, что особенно важно, легко обезжиривается поверхность в глубоких и узких отверстиях и других рельефных местах изделий. [27]
На структуру и свойства металлов и сплавов, кроме того, влияют наложение магнитного, электрического, ультразвукового поля, а также ядерное облучение. [28]
В электролите № 1 при температуре 40 и различном содержании свободного цианида при наложении ультразвукового поля с ростом плотности тока скорость осаждения латуни воврастает до определенного предела, зависящего от концентрации свободного цианида. Так, при концентрации последнего 9 - 10 г / л этот предел составляет 1 2 мк / мин; при снижении концентрации до 2 г / л скорость осаждения латуни повышается до 3 - 3 2 мк / мин. [29]
Результаты испытаний приведены в табл. 26, из которой видно, что при наложении ультразвукового поля частотой 16 и 76 кгц уже через 20 мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4