Наложение - ультразвук
Cтраница 1
Наложение ультразвука, а также совместное применение ультразвука и реверсированного тока позволяют существенно интенсифицировать процесс электроосаждения. При этом повышается допустимая плотность тока осаждения, из электролитов обычного состава получаются светлые, прочные и практически беспористые осадки при весьма малых толщинах покрытия, одновременно улучшается блеск покрытий, снижаются вутренние напряжения. [1]
Наложение ультразвука в процессе кристаллизации сплава в изложнице способствует росту числа зародышей кристаллизации и измельчению кристаллитов слитка, уменьшает степень дендритной ликвации и в ряде случаев повышает деформируемость металла. Большой эффект дает ультразвук на сплавах железа с хромом, кремнием и алюминием, особенно склонными к росту зерна. Обработка ультразвуком устраняет столбчатую структуру слитка, что также сопровождается увеличением предела прочности более чем в 1 5 раза, а относительного сужения и удлинения - в 4 - 13 раз. При этом понижается критический интервал хрупкости. [2]
Наложение ультразвука ( частота 31 кгц, удельная мощность 03 вт / см2) при осаждении меди из сернокислых растворов ( 126 г / л CuS04 - 5H20, 27 мл Н28О4) при высоких плотностях тока значительно снижает катодную поляризацию в то время как анодная поляризация остается без изменении ( фиг. [3]
Вместе с тем наложение ультразвука может снизить эффективность смазки за счет повышения температуры, что в свою очередь может снизить вязкость, смазки. [4]
Точечная сварка с наложением ультразвука применяется для соединения тонколистовых материалов и язляетс новым процессом соединения металла без расплавления последнего и без резкого теплового воздействия. [5]
В этом электролите при наложении ультразвука и плотности тока 2 - 3 а / дм2 осаждаются блестящие осадки латуни, а при плотности тока от 3 до 20 а / дм2 матовые осадки с бархатистой поверхностью. [6]
При рациональном осуществлении процесса покрытий наложение ультразвука дает большей частью положительные результаты. [7]
При обработке в кислотах с наложением ультразвука в поры проникает кислота, растворяя и разрыхляя глубинные слои окалины, а местные высокие давления ускоряют этот процесс. Различие в коэффициентах температурного расширения металла и окислов при общем и местном нагреве проволоки способствует растрескиванию и отслаиванию окалины. [8]
Отмечается, что хромирование при наложении ультразвука заметно повышает твердость хромового покрытия. [9]
Из приведенных данных видно, что наложение ультразвука значительно повышает Максимально допустимую плотность тока. [10]
Наиболее высокое качество промывки достигается путем наложения ультразвука. Этот способ применяется редко, так как он наиболее дорогостоящий, а применяемое ультразвуковое оборудование требует высокой квалификации обслуживающего персонала. [11]
Наиболее высокое качество промывки достигается путец наложения ультразвука. Этот способ применяется редко, так как он наиболее дорогостоящим, а применяемое удьтразву-ковое оборудование требует высокой квалификации обслуживающего персонала. [12]
При растворении алюминия в НС1 с наложением ультразвука наблюдается уменьшение скорости растворения, и только при частоте 16 кгц и интенсивности 1 3 вт / см2 процесс несколько ускоряется. [13]
Рассеивающая способность электролитов серебрения мало изменяется при наложении ультразвука, незначительно ухудшаясь при повышении плотности тока. [14]
 |
Влияние ультразвука на. [15] |
Страницы: 1 2 3