Намагничивание - контролируемое изделие
Cтраница 3
Магнитографический метод контроля сварных швов, разработанный ВНИИСТ, основан на принципе использования магнитного рассеяния, возникающего во время намагничивания контролируемого изделия в местах расположения дефектов. [31]
Магнитографический метод контроля сварных швов, разработанный ВНИИСТ, основан на принципе использования магнитного рассеяния, возникающего во время намагничивания контролируемого изделия в местах расположения дефектов. Особенностью этого метода является запись обнаруживаемых дефектов на специальную пленку, применяемую для магнитной звукозаписи. [32]
 |
Схема создания магнитного поля при контроле сварного шва.| Расположение передвижного намагничивающего устройства на. [33] |
Магнитографический метод контроля качества сварных соединений является одной из разновидностей магнитной дефектоскопии и основан на обнаружении полей рассеяния, возникающих в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий. [34]
 |
Схема намагничивания основной шпильки аппарата. [35] |
ПМД-70 выполнен в виде отдельных съемных блоков. Намагничивание контролируемого изделия осуществляется с помощью соленоида, электромагнита или гибкого кабеля, обвивающего изделие. Специальный блок предназначен для импульсного намагничивания и размагничивания. Дефектоскоп МД-50П ( рис. 91) осуществляет намагничивание импульсным, постоянным и переменным током при помощи ручных электроконтактов и гибких кабелей, а также соленоида и электромагнита; размагничивание - автоматическое во всех режимах. На некоторых заводах используют дефектоскопы АЕС-3, МДВ и другие конструкции ЦНИИТМАШа или применяют переоборудованные силовые, в том числе и сварочные трансформаторы. [36]
Существуют два основных способа определения дефектов магнитным методом: метод магнитного порошка и индукционный метод. В обоих случаях работают магнитные поля, создаваемые путем намагничивания контролируемых изделий. [37]
Этот метод ( разработан во ВНИИСТе) заключается в намагничивании контролируемых изделий и фиксировании на ферромагнитной пленке полей рассеивания, появляющихся на поверхности изделий в местах несплошно-степ. Ферромагнитная пленка ( лента) укладывается поверх сварного шва. Намагничивание производится при помощи дискового электромагнита или же импульсным способом за счет разрядки конденсаторов. [38]
 |
Просвечивание кольцевого шва гамма-лучами. [39] |
Магнитографический метод контроля, разработанный ВНИИСтройнефтью основан на принципе использования магнитного рассеяния, возникающего во время намагничивания контролируемого изделия в местах расположения дефектов. Особенностью этого метода является запись обнаруживаемых дефектов на специальную пленку, применяемую для магнитной звукозаписи. [40]
Это дефектоскопы, у которых в качестве входного преобразователя используются пассивные индукционные катушки. Они отличаются простотой устройства, повышенной надежностью и удобством эксплуатации. Намагничивание контролируемого изделия осуществляется либо циркулярно, пропусканием постоянного тока через контролируемое изделие, либо бесконтактной системой намагничивания с помощью электромагнитов. Особенностью данных дефектоскопов является необходимость поддерживания постоянной скорости перемещения преобразователя относительно поверхности объекта контроля. [41]
В соответствии с ГОСТ 21105 - 75 в зависимости от магнитных свойств материалов, размеров и формы контролируемого изделия, а также оборудования, применяемого для намагничивания, используют два способа контроля: способ приложенного магнитного поля и способ остаточной намагниченности. При способе приложенного магнитного поля намагничивание начинается раньше или одновременно с моментом нанесения порошка или полива суспензией. Окончание намагничивания происходит после стекания основной массы суспензии. Во избежание перегрева намагничивающий ток может периодически выключаться. Деталь обычно осматривают по окончании стекания суспензии. Контроль способом остаточной намагниченности заключается в предварительном намагничивании контролируемого изделия и последующем нанесении на него суспензии или сухого магнитного порошка. Оседание порошка происходит в зоне дефекта в отсутствие внешнего намагничивающего поля. Чувствительность этого метода резко зависит от магнитных свойств материала: чем выше остаточная индукция, тем выше чувствительность. [42]
Страницы: 1 2 3