Cтраница 2
Нижняя часть башни представляет собой желоб 5 со шнеком. Стекающий сюда с насадки и стенок башни раствор с помощью насоса 4 вновь подается на орошение башни. С центро-фуг безводный сульфат отправляется транспортером на склад, а маточник возвращается в приемник 9 и вместе с отстоявшимся от кристаллов раствором перетекает в желоб выпарной башни. [16]
После краткого ( 0 5 ч) перемешивания из кислого раствора с помощью ВаС12 осаждают сульфат-ионы. Далее раствор нейтрализуют карбонатом лития. При кипячении такого слабощелочного раствора примеси ( Са, Ва, Mg, Fe и др.) выделяются в виде гидроокисей, карбонатов или основных карбонатов. После фильтрования раствора через гуммированный рамный фильтр-пресс он поступает в гуммированный сборник. Часть LiCl в виде 40 % - ного раствора находит непосредственный сбыт, а большая часть LiCl перерабатывается на безводную соль. Ее получают в последовательно соединенных выпарной башне и сушильном барабане. Выпарная башня облицована керамикой и заполнена керамической же насадкой. Снизу вверх через башню продувают горячие газы, отходящие из сушильного барабана. Упаренный раствор собирают в приемнике внизу башни. Часть его вновь поступает наверх башни, остальная часть стекает в питатель сушильного барабана. Процесс регулируется так, что твердая соль выпадает не в башне, а в сушильном барабане. Загустевший в нем LiCl, постепенно продвигаясь и превращаясь в гранулы, поступает в разгрузочный желоб на выходе сушильного барабана. [17]
После краткого ( 0 5 ч) перемешивания из кислого раствора с помощью ВаС12 осаждают сульфат-ионы. Далее раствор нейтрализуют карбонатом лития. При кипячении такого слабощелочного раствора примеси ( Са, Ва, Mg, Fe и др.) выделяются в виде гидроокисей, карбонатов или основных карбонатов. После фильтрования раствора через гуммированный рамный фильтр-пресс он поступает в гуммированный сборник. Часть LiCl в виде 40 % - ного раствора находит непосредственный сбыт, а большая часть LiCl перерабатывается на безводную соль. Ее получают в последовательно соединенных выпарной башне и сушильном барабане. Выпарная башня облицована керамикой и заполнена керамической же насадкой. Снизу вверх через башню продувают горячие газы, отходящие из сушильного барабана. Упаренный раствор собирают в приемнике внизу башни. Часть его вновь поступает наверх башни, остальная часть стекает в питатель сушильного барабана. Процесс регулируется так, что твердая соль выпадает не в башне, а в сушильном барабане. Загустевший в нем LiCl, постепенно продвигаясь и превращаясь в гранулы, поступает в разгрузочный желоб на выходе сушильного барабана. [18]