Cтраница 1
Элемент плоскопараллельной насадки.| Сварная колосниковая решетка из двух половин. [1] |
Кислотные башни ( рис. 161) больших размеров, работающие без давления, футеруют в несколько слоев кислотоупорным кирпичом. [2]
Кислотная башня. [3] |
Кислотные башни ( рис. 123) больших размеров, работающие без давления, футеруют в несколько слоев кислотоупорным кирпичом. Футеровка / в данном случае представляет собой самостоятельную конструкцию, а назначение металлического кожуха 2 - лишь придавать кладке дополнительную устойчивость. Колосники 3 в футерованных башнях делают из каменных брусьев или керамиковых планок специального сечения. [4]
Батарея для производства хлоралалкоголята. [5] |
К кислотной башне можно присоединить несколько батарей тю 3 стеклянных баллона. [6]
Схема процесса производства. [7] |
В кислотных башнях производительность понижается от головы системы к хвосту: в последних ( по ходу газа) трех башнях образуется общего ее количества, производи - только около 15 - 20 % кислоты от мого системой. Это объясняется медленностью окисления окиси азота в этих башнях вследствие низкого содержания окиси азота в газах. Поэтому иногда в азотную кислоту перерабатывают только 75 - 80 % окислов азота, улавливая остальные окислы азота известковым молоком. Таким образом производительность кислотных башен увеличивается примерно вдвое. Этот газ может быть использован для получения двуокиси азота и концентрированной азотной кислоты прямым синтезом. [8]
В кислотных башнях 14 перерабатывается примерно 92 % окислов азота, поступивших на абсорбцию. [10]
Кислотная башня. [11] |
На рис. 137 изображена промывная кислотная башня с арочной конструкцией опоры под насадку. Крыша башни футерована кислотоупорным цементом. Между дном башни и фундаментом имеется свободное пространство для осмотра и ремонта дна. Дно опирается на балки, передающие нагрузку на фундамент. Если башня подлежит оклейке полиизобу-тиленом или другим листовым материалом, то сварные швы стального корпуса делают стыковыми. [12]
Внешними отличительными признаками сульфитцеллюлозного завода являются кислотная башня, высокий варочный цех, в котором установлено не менее шести варочных котлов в ряд, и большая лесная биржа. [13]
В Норвегии раствор, поступающий с кислотных башен, в которых поглощаются окислы азота, полученные по дуговому способу, содержит около 30 % азотной кислоты. Для производства нитрата кальция этот раствор пропускается через батарею гранитных резервуаров, в которых находятся куски известняка. В данном случае работают по принципу противотока: свежий раствор соприкасается с остатками известняка, который не растворился под действием пропускавшегося ранее кислого раствора, а почти что нейтральный раствор соприкасается со свежим известняком. Раствор, выходящий из последнего бака, содержит 0 5 % азотной кислоты, которая в конечном счете нейтрализуется известью. Приблизительно 40 % - ный раствор нитрата кальция концентрируется затем в вакуумиспарителях до содержания воды около 20 %, что соответствует удельному весу в 1 9 %, после чего он поступает в формы, где затвердевает. Твердые штыбы дробятся, размалываются и просеиваются, а готовый продукт пакуется в водонепроницаемые мешки и бочонки. [14]
Схема процесса производства. [15] |