Cтраница 4
Калибрующая часть направляет зенкер и обеспечивает получение требуемого диаметра отверстия и сохранение диаметра инструмента при переточках. [46]
Согласно формуле (11.29) падение уровня раствора в скважине зависит не только от диаметра извлекаемого инструмента, но и от диаметра скважины. Поскольку верхняя часть скважины всегда обсажена колонной, то в качестве диаметра скважины следует брать внутренний диаметр обсадных труб. [47]
Диаметры роликов 4 и размеры упорных скоб 5 выбираются в зависимости от диаметра маркируемых инструментов. [48]
При сверлении, зенке-ровании, развертывании и фрезеровании вместо D в формулу подставляют диаметры инструментов. [49]
Четное число брусков является более предпочтительным, так как обеспечивает более простой контроль диаметра инструмента и быстрое исправление формы. Крепление брусков производят припайкой или приклейкой; державки брусков после закрепления в головке шлифуют с тем, чтобы отклонение по высоте брусков было не более 0 02 мм. [50]
Проверка заточки.| Новый вид заточки сверла новатора В. С. Левича. [51] |
Большое значение для прочности сверла имеет длина поперечной кромки, она зависит от диаметра инструмента: у сверл диаметром меньше 10 мм длина поперечной кромки составляет 0 25 диаметра, у сверл диаметром больше 10 мм - 0 15 диаметра. [52]
Износ зубь - За критерий затупления твердосплав. [53] |
Скорость резания при зенкеровании и развертывании зависит от обрабатываемого материала и материала инструмента, диаметра инструмента D, периода стойкости Т, глубины резания t, подачи s и других факторов. [54]
На рис. 12.9 представлены графики, отражающие превышение диаметра отверстия ( по сравнению с диаметром инструмента) в зависимости от глубины обработки. [55]
Обработка закаленной стали толщиной 6 мм ( предварительно прошито отверстие диаметром 7 мм) 1 диаметр инструмента 8 мм, материал - закаленная сталь. [56]
Обработка закаленной стали толщиной 6 мм ( предварительно прошито отверстие диаметром 7 лип); диаметр инструмента 8 мм, материал - закаленная сталь. [57]
Основным недостатком указанных долот с точки зрения применения их для геологоразведочного бурения являются значительные потери диаметра инструмента, которые в среднем составляют 0 2 - 0 3 мм на 1 м проходки. При таких показателях инструментом одного диаметра может быть обеспечена проходка не более 30 - 40 м, что совершенно недостаточно для условий разведочного бурения. [58]
Скорость резания при зенкеровании и развертывании зависит от свойств обрабатываемого материала и материала инструмента, диаметра инструмента D, периода стойкости Т, глубины резания /, подачи s и других условий обработки. [59]
При обработке путем вращения инструмента скорость резания измеряется по наибольшему описанному по вершинам режущих граней диаметру инструмента. [60]