Намотка - секция
Cтраница 2
Особенность намотки пленочных и бумажно-пленочных секций заключается в том, что в процессе намотки происходит электризация пленок. Наэлектризованная пленка притягивает частички пыли из воздуха, которые плотно пристают к поверхности пленок и могут явиться причиной пробоя диэлектрика. Поэтому должны приниматься дополнительные меры по нейтрализации зарядов и полному обеспыливанию помещений. [16]
Производят намотку первой перекладной секции аналогично положению пятой секции, показанной на рис. 4 - 10 а. [17]
При намотке секций тонким проводом шаблоны делаются круглые, толстым проводом - овальные. [18]
При намотке секций в них вкладываются выводы из фольги, после чего секции спрессовываются. В зависимости от размера и вида секции используются различные приспособления для опрессовки. Секции укладываются в обойму, состоящую из нижней плиты со стержнем, расположенным в центре ее, и верхней плиты, надетой на этот стержень и притягиваемой гайкой, навинченной на резьбовой конец стержня. Между верхней и нижней плитами расположен ряд промежуточных плит. Вся эта обойма с уложенными между ее плитами секциями устанавливается в гидравлический пресс и спрессовывается. [19]
При намотке секций из проводов, имеющих изоляцию ( ПЭТВП, ПЭТ-155, ПСД, ПСДК), витковой изоляцией служит изоляция провода. Если необходимо, она может быть усилена дополнительной изоляцией проводов стеклянной лентой ЛЭС впол-нахлеста или полиамидной пленкой ПМ впритык. При этом изолируют не все провода, а через один. [20]
При намотке секций рекомендуется надевать перчатки или напальчники. Не разрешается прикасаться руками после их мытья к любым предметам, не связанным с выполнением необходимых операций. [21]
 |
Схема устройства намоточного станка СН-24. [22] |
При намотке секций концы лент бумаги и фольги заправляют на оправку и ножной педалью 8 Производят плавный пуск станка. Вращаясь, оправка сматывает на себя с рулонов фольгу и бумагу. [23]
При намотке секций малой емкости часто обходятся без подсчета числа витков, применяя заранее заготовленные обкладки в виде полосок фольги нужной площади; в этом случае можно использовать для намотки простейшие ручные станки. [24]
При намотке секций сухих конденсаторов нарезанные анодные ленты с прикрепленными к ним анодными выводами вкладываются между лентами бумаги, сматывающимися с рулонов, поставленных на станок, и вместе с катодной фольгой, также сматываемой с рулона, наматываются на оправку. После того как анодная лента полностью намотана на оправку, ленты бумаги обрезают и дают дополнительный виток катодной ленты, затем обрезается катодная лента, на секцию надевается скрепляющее резиновое колечко, и она снимается с оправки. [25]
 |
Пружинящая оправка. [26] |
При намотке постоянной секции обмотки постоянное натяжение провода, достаточное для получения радиального размера, заданного чертежом, обеспечивается с помощью сильных пруж. [27]
При намотке секций бобины бумаги и пленки и рулоны фольги укрепляются на шпинделях конусными гайками. Концы лент диэлектрика и фольги закрепляют на оправку и ножной педалью 18 производят плавный пуск станка. Вращаясь, оправка сматывает на себя с рулонов фольгу и ленты диэлектрика. [28]
Установка для намотки круглых секций ( см. рис. 174, б) допускает также намотку секций из ленточной меди для прямоугольных электромагнитов. [29]
 |
Установки для очистки медной ленты ( а и намотки круглых секций электромагнитов ( б. [30] |
Страницы: 1 2 3 4