Намотка - секция
Cтраница 3
Установка для намотки круглых секций электромагнитов ( рис. 24, б) имеет стол / 0 800 мм, закрепленный на Еертушке 2, устройство для натяжения ленты, включающее направляющие ролики 3, динамометр 14, электроклещи 15 и рихто-вочно-натяжной зажим 8, укрепленный на подвижной каретке 16, наматывающее устройство, состоящее из шаблона 18 и стойки 19 для ролика 20 с асбесто-бумажной лентой. Фетровые прокладки 17 служат для очистки ленты при наматывании секций. [31]
Установка для намотки круглых секций электромагнитов ( рис. 174, б) имеет стол 1 диаметром 800 мм, закрепленный на вертушке 2, устройство для натяжения ленты, включающее направляющие ролики 3, динамометр 14, электроклещи 15 и рихтовочно-натяжной зажим 8, укрепленный на подвижной каретке 16, наматывающее устройство, состоящее из шаблона IS и стойки 19 для ролика 20 с асбесто-бумажной лентой. Фетровые прокладки 17 служат для очистки ленты при наматывании секций. [32]
Применяемые для намотки секций станки других типов принципиально не отличаются от данного станка. Отличия заключаются, главным образом, в количестве шпинделей для рулонов бумаги, их расположении на станине, а также в длине шпинделей, допускающих намотку секций из бумаги определенной ширины. [33]
 |
Секция со скрытой фольгой.| Секция с выступающей. [34] |
В случае намотки секций с выступающей фольгой ( рис, 31) ленты фольги сдвигают к противоположным торцам секции. Фольга с каждого торца секции выступает на 2 5 -мм от краев диэлектрика 3, благодаря чему можно замыкать накоротко все витки фольги с торцовых сторон секции. [35]
В процессе намотки секций обрыв фольги и диэлектрика устраняют следующим образом: станок останавливают, концы оборванного листа приближают к оправке и перекрывают их внахлестку на 50 мм, придерживая пальцами рук пучок листов в месте нахлестки, плавно пускают станок и продолжают намотку. Если обрыв обнаруживают несвоевременно и устранить его невозможно, секцию снимают с оправки и сдают отдельно как брак. [36]
В принципе намотку секций пленочных конденсаторов можно вести на тех же станках, на которых наматывают секции бумажных конденсаторов. Однако при заданном значении механической нроч-ности, характеризуемой сопротивлением ленты разрыву ( в кГ / см2), абсолютное значение разрывающего усилия в ( кГ) снижается при уменьшении ширины и толщины ленты. [37]
Многоугольника при намотке секций на цилиндре между рейками дополнительно укладывают временные технологические прокладки, после чего все установленные рейки закрепляют резиновым жгутом. Предварительно внутреннюю поверхность сухих деревянных планок натирают парафином. Перед началом намотки следует проверить соответствие наружного диаметра указанному в чертеже размеру. Наружный диаметр подготовленной установки, измеренный по электрокартонным рейкам, должен соответствовать размеру внутреннего диаметра обмотки, указанного на чертеже. [38]
Обычно при намотке секций после снятия с намоточной эп-равки в секции остается внутреннее отверстие ( см. § 3), что создает опасность смещения части материала секции в объем, занятый этим отверстием, в процессе запекания. При этом сжатие витков может уменьшиться, и емкость конденсатора в процессе запекания не только не увеличится, но даже немного снизится. [39]
Одновременно с намоткой секции из медной ленты осуществляют и ее изолировку асбестовой бумагой, нарезанной в виде ролика из ленты так, чтобы ее ширина на 1 5 мм превышала ширину изолируемой медной ленты. [40]
Одновременно с намоткой секции из ленточной меди осуществляют ее изолировку асбестовой бумагой шириной, превышающей на 1 5 мм ширину ленты. [41]
Ленты фольги после намотки секций обрывают путем их натяжения вследствие поворота рулонов в обратную сторону при помощи специального приспособления. Затем в просветах, образовавшихся после обрыва лент фольги, обрывают ( обрезают) листы бумаги. [42]
 |
Схема устройства 24-шпиндельного намоточного станка для намотки секций силовых конденсаторов. [43] |
Станок заправлен для намотки секций с шестью слоями бумаги между обкладками. [44]
Для того чтобы намотка секций могла производиться на станках, к прокладочному материалу должны быть предъявлены и некоторые требования по механической прочности. С этой целью ГОСТ 5046 - 49 устанавливает для прокладочных бумаг разрывной груз не меее 1 кг для бумаги толщиной 25 - 30 мкн, 2 кг для бумаги толщиной 50 - 60 мкн и 3 кг для бумаги толщиной 80 - 100 мкн. [45]
Страницы: 1 2 3 4