Намотка - трубка
Cтраница 2
Первые из них ( рис. 63 а и б) основаны на использовании гладких трубок, навитых по спирали в несколько слоев на цилиндрический сердечник. По трубкам движется сжатый воздух, между трубками под углом 90 к их направлению - кислород или азот. В варианте, показанном на рис. 63, а, между слоями трубок проложены прокладки определенной толщины для образования кольцевых зазоров, по которым проходит газ. При намотке трубок способом, показанным на рис. 63 6, прокладки между слоями трубок отсутствуют; обратный поток газа проходит через зазоры между трубками. Ореб-ренные трубки наматывают на сердечник по спирали так же, как и гладкие трубки. [16]
 |
Конденсатор выносной. [17] |
Выносной конденсатор ( рис. 21) применяется для испарения жидкого кислорода, отбираемого из основного конденсатора, благодаря чему исключается возможность накопления в нем вредных примесей. Конденсатор состоит из наружной обечайки 1, сердечника, верхней и нижней 3 трубных решеток, трубок 4, верхней 5 и нижней 6 крышек. Верхний конец центральной трубы 7 сердечника заглушен, чтобы исключить возможность прохода по ней потока. К трубе 7 приварены ребра 8, ограничивающие слой намотки трубок, и тяги 9 для крепления к сердечнику трубных решеток. [18]
Охлаждаемый в теплообменнике сжатый воздух поступает через коллекторы 2 и 3, в решетки которых впаяны концы медных трубок теплообменника. Нагреваемые азот и кислород движутся раздельно навстречу воздуху между трубками: кислород-по кислородной секции, азот-по азотной. Трубки азотной секции 4 намотаны на сердечник / в десять рядов; между рядами трубок находятся прокладки из латунных полосок. Наружная обечайка S азотной секции служит сердечником для кислородной секции 9, которая имеет два ряда трубок. Намотка трубок выполнена правой и левой-попеременно. Обечайки плотно обжимают трубки. Коллекторы 5 и 7 промежуточные, они служат для разделения теплообменника на две части и отвода от 25 до 45 % воздуха из теплообменника в детандер. Коллекторы 7 и 10 снабжены трубками для продувки. [19]
Охлаждаемый в теплообменнике сжатый воздух поступает через коллекторы 2 и 3, в решетки которых впаяны концы медных трубок теплообменника. Нагреваемые азот и кислород движутся раздельно навстречу воздуху между трубками: кислород-по кислородной секции, азот-по азотной. Трубки азотной секции 4 намотаны на сердечник / в десять рядов; между рядами трубок находятся прокладки из латунных полосок. Наружная обечайка 8 азотной секции служит сердечником для кислородной секции 9, которая имеет два ряда трубок. Намотка трубок выполнена правой и левой-попеременно. Обечайки плотно обжимают трубки. Коллекторы 5 и 7 промежуточные, они служат для разделения теплообменника на две части и отвода от 25 до 45 % воздуха из теплообменника в детандер. Коллекторы 7 и 10 снабжены трубками для продувки. [20]
Более компактным является теплообменник типа Хемпсона, показанный на фиг. Поток высокого давления протекает по нескольким тонким трубкам, соединенным параллельно. Трубки довольно длинные, во намотаны тесно, так что весь пакет помещается в короткий цилиндрический кожух, внутри которого течет поток низкого давления, обтекая трубки снаружи. Идеальной, но трудно осуществимой была бы такая конструкция, при которой каждая трубка проходила бы поперек пакета с одной стороны на другую. Однако хороший результат может быть получен и при намотке трубок в виде простых цилиндрических спиралей, начинающихся с небольшого сердечника в центре. Выбором подходящего диаметра сердечника, диаметра и длины трубок теплообменника и длины пакета можно создать многослойный пакет, каждый последующий слой которого содержит больше трубок, чем предыдущий, причем все трубки имеют примерно одинаковую длину, что существенно для равномерного распределения потока высокого давления по трубкам. Если зазоры между трубками будут неравными, то по большему зазору будет проходить большее количество газа, охлаждение его будет недостаточно и общая эффективность теплообмен-онизитника пся. [21]
Более компактным является теплообменник типа Хемпсона, показанный на фиг. Поток высокого давления протекает по нескольким тонким трубкам, соединенным параллельно. Трубки довольно длинные, но намотаны тесно, так что весь пакет помещается в короткий цилиндрический кожух, внутри которого течет ноток низкого давления, обтекая трубки снаружи. Идеальной, но трудно осуществимой была бы такая конструкция, при которой каждая трубка проходила бы поперек пакета с одной стороны на другую. Однако хороший результат может быть получен и при намотке трубок в виде простых цилиндрических спиралей, начинающихся с небольшого сердечника в центре. Выбором подходящего диаметра сердечника, диаметра и длины трубок теплообменника и длины пакета можно создать многослойный пакет, каждый последующий слой которого содержит больше трубок, чем предыдущий, причем все трубки имеют примерно одинаковую длину, что существенно для равномерного распределения потока высокого давления по трубкам. Если зазоры между трубками будут неравными, то по большему зазору будет проходить большее количество газа, охлаждение его будет недостаточно и общая эффективность теплообмен-онпзнтника пся. [22]
 |
Узел соединения. [23] |
К верхнему концу трубок азотной секции теплообменника по трубе и коллектору поступает сжатый воздух, предварительно очищенный от углекислоты и водяных паров. Между трубками снизу вверх проходит азот, отводимый из верхней части в атмосферу. В трубки кислородной секции из коллектора поступает сжатый воздух. В межтрубном пространстве этой секции проходит кислород. Трубки холодного конца обеих секций по выходе из теплообменника впаиваются в общий коллектор. Намотку трубок в секциях теплообменника производят двумя ( и более) параллельными рядами. [24]
Страницы: 1 2