Cтраница 1
Спиральная намотка также ведется непрерывно по всей длине сосуда. [1]
Спиральная намотка требует очень точного контроля соотношения скоростей, которое обеспечивает равномерное распределение материала по оправке. Конструкции машин становятся значительно сложнее, однако это пока единственный путь получения изделий с переменным поперечным сечением, в том числе и замкнутых. [2]
Спиральная намотка требует очзнь точного контроля за равномерным распределением материала по справка. [3]
![]() |
Схемы станков для продольно-поперечной намотки труб на неподвижную ( а и на вращающуюся ( 6 оправку.| Кинематические схемы спиральной намотки оболочек двойной кривизны. [4] |
Спиральная намотка труб однонаправленным наполнителем, как самостоятельный метод их изготовления, не получил широкого распространения, так как по комплексу технико-экономических показателей уступает ранее рассмотренным методам намотки изделий простой геометрической формы. [5]
Спиральную намотку применяют для изготовления оболочек совместно с днищами, деталей конич. Применение многокоординатных намоточных станков с программным управлением позволяет автоматизировать процесс намотки и сделать его высокопроизводительным. [6]
![]() |
Схемы станков для продольно-поперечной намотки труб на неподвижную ( а и на вращающуюся ( 6 оправку.| Кинематические схемы спиральной намотки оболочек двойной кривизны. [7] |
Однако спиральная намотка приобретает особое значение для изготовления оболочек сложной формы и является практически единственным и универсальным способом их получения. [8]
Сочетания спиральной намотки под малым углом и под углом 90 удовлетворяют требованиям конструкционных нагрузок. Переднее и заднее торцевые днища эллиптической формы изготовлены спиральной намоткой. Полярный фитинг составляет 27 % от общего веса, который равен 9070 кг. [9]
Шаг спиральной намотки зависит от пород, в которых устанавливают фильтр, или от диаметра зерен гравийной обсыпки. Расстояние между витками спирали должно соответствовать среднему диаметру зерен принятой гравийной обсыпки. Практически трудно достичь точной намотки проволочной спирали с равномерным расстоянием между витками. [10]
При спиральной намотке оправка непрерывно вращается, в то время как каретка, подающая волокно, перемещается возвратно-поступательно. Скорость перемещения каретки и частота вращения оправки подбираются такими, чтобы обеспечить заданный угол намотки. При этом обычно спиральная намотка получается многовитковой. [11]
При спиральной намотке нет необходимости в наложении дольного материала, хак как небольшие углы укладки армирующих нитей ( по отношению к оси оправки или детали) дат возможное арматура воспринимая продольные нагрузки. [12]
При спиральной намотке стеклонити укладывают обычно под углом 25 - 85 к оси изготавливаемого изделия. Меняя угол намотки, создают различную анизотропию прочности и жесткости в изделии в соответствии с условиями его нагружепия. Спиральную намотку применяют для изготовления труб, обечаек совместно с днищами, деталей конич. Применение многокоординатных намоточных станков с программным управлением позволяет автоматизировать процесс намотки и сделать его высокопроизводительным. Частный случай спиральной намотки - геодезическая намотка, при к-рой нить удерживается на сложной поверхности изделия иод натяжением без соскальзывания. [14]