Cтраница 4
Второй сосуд держится при т-ре около 15 С и соединяется с серией приемников, стоящих в баках с проточной водой. Труба от последнего приемника ведет в конденсационную башню. [46]
На рис. 32 показана технологическая схема и схема автоматизации отделения одноступенчатой моноэтаноламиновой очистки газа отСО2 при атмосферном давлении. Конвертированный газ с температурой 35 С после конденсационной башни совмещенной конверсии метана и окиси углерода поступает в нижнюю часть абсорбера /, заполненного керамическими кольцами и орошаемого сверху раствором моноэтаноламина. [47]
Схема паро-кислородной конверсии природного газа с дозированием СО2. [48] |
Конвертированный газ из конвертора 3 проходит последовательно котел-утилизатор 5, газовый теплообменник 2 и теплообменник 6, в котором подогревают воду сатурационного цикла. Наконец, прямым орошением оборотной водой в конденсационной башне 7 окончательно охлаждают конвертированный газ до температуры не выше 35 С. [49]
Схема парокислородовоздушной конверсии метана с получением азотоводородной смеси для синтеза аммиака. [50] |
Газ из конвертора уходит в котел-утилизатор 5, в котором получают пар давлением 5 ат, а затем направляется в подогреватель воды 6, где нагревает воду до 85 С. Окончательное охлаждение газа до 30 С происходит в конденсационной башне 7 путем орошения ее оборотной водой. Охлажденный конвертированный газ подается в абсорбер 8 для очистки от двуокиси серы раствором моноэтаноламина. Азотоводородная смесь направляется в отделение синтеза аммиака. Раствор моноэтаноламина, выходящий из абсорбера, регенерируется в десорбере 9, пройдя предварительно подогреватель / /, где он нагревается до 100 - 110 С. В дымовую трубу, а раствор этаноламина охлаждается в холодильнике 10 и поступает вновь в абсорбер. [51]
Образующуюся перекись водорода отделяют ст других веществ перегонкой, которую проводят, во избежание разложения перекиси водорода, прогоняя жидкость с очень большой линейной скоростью ( до 300 м / сек) по длинным свинцовым трубам, обогреваемым глухим паром. Образовавшаяся смесь паров воды и перекиси водорода направляется в конденсационные башни. [52]
При образовании тумана оставшиеся в газе пары серной кислоты конденсируются как на поверхности образовавшихся капель тумана, так и на поверхности насадки. На основании примерных расчетов можно ориентировочно принять, что в конденсационных башнях в процессе мокрого катализа 75 % паров серной кислоты конденсируются на поверхности капель. [53]
Таким образом между этими башнями осуществлен замкнутый цикл. Газ из башни 10 с температурой 65 - 70 поступает в конденсационную башню 11, где охлаждается холодной водой до 10 - 15, после чего поступает на компрессию. [54]
При этом газ охлаждается до 80 - 85 С, а вода нагревается приблизительно до 90 С. Нагретая вода перекачивается обратно в сатурационные башни и, таким образом, совершает постоянный круговорот, газ же проходит в конденсационные башни / /, где, промываясь холодной водой, освобождается от конденсата и охлаждается до нормальной температуры. [55]
После прохождения через катализатор газы поступают в окислительные башни. В этих башнях NO в результате взаимодействия с воздухом превращается в NO2, а образовавшаяся окись азота ( 1У) поступает затем в конденсационные башни, где происходит реакция с водой. Таким образом получают 60 % - ную азотную кислоту, из которой путем перегонки с концентрированной серной кислотой, удерживающей воду, получают 98 % - ную азотную кислоту. Некоторые современные процессы ведут под давлением, заменяя воздух кислородом. [56]
Примерный состав конвертированного газа. [57] |
Конвертированный газ при температуре 850 С поступает в котел-утилизатор, где охлаждается до 600 С. Дальнейшее охлаждение конвертированного газа происходит в теплообменнике ( до 250 С) и водогрейной колонне ( до 70 С), после чего газ направляется в низ конденсационной башни, орошаемой водой. [58]
Сатурационная и конденсационная башни. Сатур ационная башня служит для нагревания исходного природного газа ( или синтез-газа) горячей водой и насыщения его паром перед конверсией метана. Конденсационная башня предназначена для охлаждения конвертированного газа водой. Башни выполняются в виде вертикальных сварных аппаратов колонного типа с деревянной хордовой насадкой. В верхней части башен расположен слой насадки ( керамические кольца), являющийся брызгоотделителем. Высота башен одинакова, но диаметр конденсационной башни несколько больше, чем сатурационной, так как через нее проходит больший объем газов. Снаружи башни имеют тепловую изоляцию. [59]
Здесь происходит охлаждение газа до 70 - 79 С конденсатом, циркулирующим между сатурацион-ной и водонагревательной башнями; при этом конденсат нагревается до 78 - 85 С. Циркуляция конденсата осуществляется при помощи агрегата 7 насос - мотор-насос. По выходе из конденсационной башни конвертированный газ, охлажденный до 30 - 35 С, поступает на компрессию. [60]