Намотчица

Cтраница 1

Намотчицы должны постоянно заботиться о чистоте спецодежды, личной гигиене, прежде всего о чистоте рук, особенно при намотке секций для соволовых конденсаторов, так как даже небольшие следы пота и жира, которые могут оставаться на бумажном диэлектрике, ухудшают качество конденсаторов. При намотке секций рекомендуется надевать перчатки или резиновые пальцы. Не разрешается прикасаться руками после их мытья к любым предметам, не связанным с выполнением необходимых операций. [1]

Намотчица устанавливает на станке каркас катушки, закрепляет на нем провод, сбрасывает показания счетчика и нажимает пусковую кнопку; остальные операции производятся автоматически. [2]

Перед началом намотки намотчица должна ознакомиться с расчетным формуляром и чертежом заданной для намотки секции, подготовить станок, рабочее место, проверить наличие и качество исходных материалов, заправить и отрегулировать станок. [3]

В целях повышения производительности труда намотчиц и повышения качества намотки катушек большинство заводов вынуждено производить дополнительную перемотку этих бухт на деревянные барабаны меньшего диаметра и веса для дальнейшей их передачи на намотку. [4]

Эскизы каркасов катуШек. а - с круглым сердечником. 6 - с плоским сердечником. в - с прямоугольным сечением сердечника. [5]

Коэффициент kH также зависит от диаметра проволоки и квалификации намотчицы. [6]

Основными рабочими, непосредственно обслуживающими машины, шляются прядильщики и намотчицы, а также загрузчики бункеров. За новых машинах ПП-600-И и ПП-1000-И число бункеров резко сокращено по отношению к числу прядильных мест на машине. Подача лранул полимера в бункеры осуществляется пневмотранспортом, i из бункеров к плавильным головкам - по трубопроводам самотеком. В результате значительно облегчился труд и сократилось число эабочих, требующихся для загрузки бункеров машин. Как уже от-лечалось выше, в последнее время широко внедряется непрерывный троцесс, включающий синтез полимера и формование волокна. [7]

Коэффициент / г также зависит от диаметра проволоки и квалификации намотчицы. [8]

Обмоточный станок для якорей.| Кинематическая схема обмоточного станка. [9]

Станок эффективен, так как заменяет труд 10 - 12 намотчиц, обматывающих якоря вручную. [10]

Неправильная укладка токоподводов и их смещение в секции являются результатом невнимательной работы намотчицы. Укладка обоих токоподводов на одну ленту фольги вызывает короткое замыкание секции, а в готовом конденсаторе - группы секций или всего конденсатора. Укладка токоподводов между листами диэлектрика приводит к потере емкости в секции и конденсаторе. Смещение токоподводов затрудняет пайку схемы соединения секций в пакете, а если токоподводы расположены на изгибе секции, вызывает механическое повреждение диэлектрика между обкладками, в результате чего происходит пробой секции в конденсаторе. [11]

Неправильная укладка токоподводов и их смещение в секции являются результатом невнимательной работы намотчицы. Укладка обоих токоподводов на одну ленту фольги вызывает короткое замыкание секции, а в готовом конденсаторе - группы секций или всего конденсатора. Укладка токоподводов между листами бумаги приводит к потере емкости в секции и конденсаторе. Смещение токоподводов затрудняет пайку схемы соединения секций в пакете, а, кроме того, в случае расположения токоподвода на изгибе секции вызывает механическое повреждение бумаги между обкладками, в результате чего происходит пробой секции в конденсаторе. [12]

Короткое замыкание лент фольги в начале и конце намотки секции также происходит из-за небрежной работы намотчицы при заправке пучка листов диэлектрика и лент фольги на оправку и при обрыве фольги и диэлектрика в конце намотки. Недомотка и перемотка числа витков в секции объясняются неточной регулировкой счетчика витков, а недомотка, кроме того, и проскальзыванием намоточной оправки в начале намотки при отсутствии фиксирующей планки на оправке. Недомотка или перемотка числа витков в секции приводит соответственно к заниженной или завышенной емкости конденсатора. [13]

Короткое замыкание лент фольги в начале и в конце намотки секции также происходит из-за небрежной работы намотчицы при заправке пучка листов бумаги и лент фольги на оправку и при обрыве фольги и бумаги в конце намотки. [14]

При большом числе витков машинное время намотки велико, что дает возможность обслуживания двух станков одной намотчицей. [15]

Страницы: 1 2 3