Намотчица
Cтраница 3
Автоматическое устройство в виде системы рычагов останавливает станок по достижении заданного числа витков до укладки то-коподводов ( вкладышей) и в конце намотки секции. Кроме того, со счетчиком связано другое автоматическое устройство, позволяющее в конце намотки секций, до обрыва листов бумаги и лент фольги, поворачивать траверсу 14 с оправкой 7 вокруг оси и перемещать оправку в переднее положение. Перемещение оправки дает возможность обеспечить необходимый запас длины пучка листов бумаги и лент фольги для заправки новой секции без применения физических усилий намотчицы. [31]
Автоматическое устройство останавливает станок после достижения заданного числа витков до укладки то-коподводов и в конце намотки секции. Кроме того, со счетчиком связано другое автоматическое устройство, позволяющее в конце намотки секций, до обрыва листов диэлектрика и лент фольги, поворачивать траверсу с кронштейном 1 и оправкой 16 вокруг оси и перемещать оправку в переднее положение. Перемещение оправки дает возможность обеспечить необходимый запас длины пучка листов диэлектрика и лент фольги для заправки новой секции без применения физических усилий намотчицы. [32]
На рис. 59 показан шаблон с ручным приводом. Головки шаблона имеют 12 канавок, позволяющих одновременно изготовлять 12 катушек. На шаблоне намота но только шесть катушек, которые разделены кусочками линоксиновой трубки на три катушечные группы, каждая из которых состоит из двух катушек. Намотчица катушек, ачиная намотку фазы обмотки, заранее готовит столько кусочков линоксиновой трубки на фазу, сколько имеется в ней катушечных групп минус единица. Длина заготовок линоксиновой трубки зависит от диаметра статора, шага и вида обмотки. [33]
 |
Сердечник двигателя настольного вентилятора.| Статор двигателя с коротксзамкнутым витком. [34] |
В § 38 было сказано, что катушку двигателя с короткозамк-нуты м витком на полюсе можно наматывать непосредственно на сердечник. Однако при массовом производстве это неудобно. При вращении сердечника вокруг оси катушки, не совпадающей с центром тяжести, возникают вибрации, препятствующие работе на больших скоростях. Выступающие полюсные наконечники при вращении могут ударить по руке намотчицы. [35]
Первой операцией в производстве бумажных конденсаторов является н а м о т - к а конденсаторных секций, которую проводят на специальных намоточных станках ( рис. 220) из лент бумаги и алюминиевой фольги, сматывающихся с рулонов, закрепленных на осях станка; для обеспечения нужного натяжения ( 0 2 - 0 5 кГ на 1 см ширины бумаги) используют специальные тормозные устройства. Намотка конденсаторной секции ведется на оправку, вставленную в отверстие в шпинделе станка; оправка должна иметь устройства для закрепления концов бумажных лент и фольги в начале намотки. Обычно намоточный станок представляет собой полуавтомат; шпиндель приводится во вращение от электродвигателя, часто через фрикционную передачу во избежание рывков при включении; намотчица заправляет концы бумажных лент в оправку, пускает в ход станок и он ведет намотку автоматически до получения требуемого числа витков, установленного заранее на специальном счетчике, работающем на механическом или электромеханическом принципе; после намотки нужного числа витков станок автоматически останавливается и намотчица обрезает фольгу и бумагу, кроме одной-двух лент, с помощью которых она наматывает перед обрезкой холостые защитные витки. После этого намотчица заклеивает секцию, чтобы избежать ее разматывания, и снимает ее с оправки. [36]
Первой операцией в производстве бумажных конденсаторов является н а м о т - к а конденсаторных секций, которую проводят на специальных намоточных станках ( рис. 220) из лент бумаги и алюминиевой фольги, сматывающихся с рулонов, закрепленных на осях станка; для обеспечения нужного натяжения ( 0 2 - 0 5 кГ на 1 см ширины бумаги) используют специальные тормозные устройства. Намотка конденсаторной секции ведется на оправку, вставленную в отверстие в шпинделе станка; оправка должна иметь устройства для закрепления концов бумажных лент и фольги в начале намотки. Обычно намоточный станок представляет собой полуавтомат; шпиндель приводится во вращение от электродвигателя, часто через фрикционную передачу во избежание рывков при включении; намотчица заправляет концы бумажных лент в оправку, пускает в ход станок и он ведет намотку автоматически до получения требуемого числа витков, установленного заранее на специальном счетчике, работающем на механическом или электромеханическом принципе; после намотки нужного числа витков станок автоматически останавливается и намотчица обрезает фольгу и бумагу, кроме одной-двух лент, с помощью которых она наматывает перед обрезкой холостые защитные витки. После этого намотчица заклеивает секцию, чтобы избежать ее разматывания, и снимает ее с оправки. [37]
Первой операцией в производстве бумажных конденсаторов является н а м о т - к а конденсаторных секций, которую проводят на специальных намоточных станках ( рис. 220) из лент бумаги и алюминиевой фольги, сматывающихся с рулонов, закрепленных на осях станка; для обеспечения нужного натяжения ( 0 2 - 0 5 кГ на 1 см ширины бумаги) используют специальные тормозные устройства. Намотка конденсаторной секции ведется на оправку, вставленную в отверстие в шпинделе станка; оправка должна иметь устройства для закрепления концов бумажных лент и фольги в начале намотки. Обычно намоточный станок представляет собой полуавтомат; шпиндель приводится во вращение от электродвигателя, часто через фрикционную передачу во избежание рывков при включении; намотчица заправляет концы бумажных лент в оправку, пускает в ход станок и он ведет намотку автоматически до получения требуемого числа витков, установленного заранее на специальном счетчике, работающем на механическом или электромеханическом принципе; после намотки нужного числа витков станок автоматически останавливается и намотчица обрезает фольгу и бумагу, кроме одной-двух лент, с помощью которых она наматывает перед обрезкой холостые защитные витки. После этого намотчица заклеивает секцию, чтобы избежать ее разматывания, и снимает ее с оправки. [38]
Страницы: 1 2 3