Нанесение - жидкость
Cтраница 1
Нанесение жидкости повторяется 3 - 4 раза. После выдержки в течение 10 - 15 мин. После просушки выделившаяся из трещин жидкость окрашивает каолин в красный цвет. Осмотр поверхности при выявлении дефектов производится дважды ( через 3 - 5 п 20 - 30 мни), что требуется для выявления более мелких трещин. Чувствительность метода не ниже, чем люминесцентного, п близка к магнитному методу. [1]
 |
Хроматограмма метанола ( Л, воды ( 2 и формальдегида ( 3. [2] |
Нанесение жидкости позволяет изменять селективность разделения, сократить в некоторых случаях время разделения и повысить эффективность колонны. Пористые полимеры в большинстве случаев являются неоднороднопористыми адсорбентами, поэтому нанесение жидкости приводит к повышению геометрической однородности адсорбента только в тех случаях, когда разделяемые вещества не растворяются в нанесенной жидкости. [3]
После нанесения флуоресцентной жидкости деталь выдерживается на воздухе от 5 до 15 мин. Указывается, что чувствительность метода зависит главным образом от времени выдержки в растворе, и чем больше это время, тем меньшей глубины дефекты могут быть выявлены. Флуоресцентную жидкость с поверхности детали смывают струей воды и затем сушат теплым воздухом. Для удаления флуоресцентной жидкости не рекомендуется применять органические растворители. [4]
После нанесения жидкости детали промывают в холодной воде и просушивают под струей теплого сжатого воздуха. При сушке деталь нагревается, раствор выходит на поверхность и растекается по краям трещин. Для лучшего выявления трещин поверхность детали целесообразно припудрить порошком силикагеля ( SiO2) и выдержать на воздухе в течение 5 - 10 мин. Силикагель вытягивает раствор из трещин. Порошок, пропитанный раствором, оседает на трещинах и при облучении ультрафиолетовыми лучами приобретает яркое зеленовато-желтое свечение. При контроле этим методом используют люминесцентный дефектоскоп марки ДУК-5В. Источниками ультрафиолетового излучения служат ртутно-кварцевые лампы со светофильтрами. [5]
Если при нанесении жидкости на твердую поверхность происходит процесс самопроизвольного увеличения площади контакта, имеет место смачивание. Другое определение рассматривает смачивание как явление, возникающее при контакте твердых тел с жидкостями в результате молекулярного взаимодействия между ними. [6]
Практическое значение имеют нанесение жидкости на движущуюся подложку ( нить, ленту, волокно, проволоку) или случай, когда подложка омывается движущейся жидкостью. Многие закономерности процессов определяются гидродинамическими факторами, в частности вязкостью и скоростью движения жидкости. [7]
 |
Зависимость интегральной Я - и дифференциальной Я. теплот смачивания от количества нанесенной жидкости. [8] |
Интегральную теплоту смачивания при нанесении жидкости, взятоГ ( с избытком, который уже не взаимодействует с поверхностью, называют полной или просто теплотой смачивания. Для ее определения по уравнению (II.140) интеграл берется от нуля до бесконечности. [9]
Интегральную теплоту смачивания при нанесении жидкости, взятой с избытком, который уже не взаимодействует с поверхностью, называют полной теплотой смачивания, или просто теплотой смачивания. Для ее определения по уравнению (11.158) интеграл берется от нуля до бесконечности. [10]
Отсутствие растекания наблюдается в случае нанесения жидкости с большим поверхностным натяжением на твердые тела с малой свободной поверхностной энергией. Такими твердыми телами [13], обычно называемыми низкоэнергетическими, являются обычные органические соединения, воска или полимеры. Нерастекающиеся жидкости, помещенные на подобные поверхности, образуют капли с измеримыми контактными углами. Различия между системами с отсутствием растекания и системами твердое тело - аутофобная жидкость незначительны, поскольку в обоих случаях образуются капли с определенными контактными углами. [11]
Вакуум-фильтры В 01 D 25 / 09; Валики для нанесения жидкостей на поверхность В 05 С 17 / 02 - 17 / 04; Валки, Вальцы [ дробильные В 02 С 4 / 30; для изготовления ( изделий из слоистых пластических материалов В 29 D 9 / 00; листового материала прокаткой В 22 F 3 / 18); для измельчения пастообразных материалов В 02 С 4 / 04, 4 / 14, 4 22; использование при гибке листового металла В 21 D 5 06 - 5 / 12 ]; Валки [ использование при прокатке стекла С 03 В 13 / 16; в клетях прокатных станов В 21 В 13 / 00; мельниц, конструкция В. [12]
Через некоторое время течь открывается снова, но в момент нанесения жидкости местонахождение такой течи не обнаруживается. [13]
При нормальных условиях дефект выявляется через 3 - 5 мин после нанесения проявляющей жидкости. [14]
Столь высокие требования к наносу эмульсии явились основным побудительным мотивом а развитии количественной теории нанесения жидкости на движущуюся подложку, техники изготовления поливных машин и исследования реологических свойств растворов желатины, фотографических эмульсий и высокомолекулярных соединений. [15]
Страницы: 1 2 3 4