Cтраница 2
Нанесение лака проводится кистью, валиком или краскораспылителем в 2 - 3 слоя. [16]
![]() |
Аппарат Общества Dubuit для. [17] |
Нанесение лака осуществляется очень просто - окунанием. Жемчужины прикрепляют к верхушкам булавок, воткнутых в пластинки из пробковой коры, а затем погружают в лак. Очередное окунание делают только после того, как предыдущий слой лака высох; повторяют такие окунания до десяти раз. [18]
Нанесение лака может производиться кистевым способом при вязкости 50 - 55 сек по вискозиметру ВЗ-4 ( 18 - 23 С) или наливом. [19]
Нанесение лака на субстрат может быть осуществлено осаждением нерастворимой соли ( обычно бариевой или кальциевой) красителя в присутствии субстрата или смешением с ним готовой нерастворимой соли; в последнем случае субстрат по существу является наполнителем. При осаждении соли красителя в присутствии субстрата образующийся лак отличается большей однородностью и яркостью. Хорошие результаты дает одновременное осуществление сочетания и лакообразования в присутствии субстрата. [20]
Нанесение лака краскораспылителем должно производиться в специальных камерах, оборудованных вентиляцией. При этом рабочий должен находиться вне камеры, а окраска должна производиться через проем в камере. [21]
Нанесение лака кистью приводит к образованию полос и воздушных пузырьков. Поэтому лак следует наливать в сосуд или на негатив осторожно. Негативы надо покрывать лаком медленно; воздушные пузырьки следует сразу же стирать. [22]
Нанесение лака кистью редко дает удовлетворительные результаты, так как один слой еще не обеспечивает полного покрытия, а нанесение второго слоя приводит к размягчению или даже полному растворению первого, сухого слоя лака. Кистью можно покрывать только неширокие поверхности - пласти узких дощечек и брусков, кромки, рейки, а также профильные детали. [23]
Нанесение лаков ( за исключением лака НЦ-218) на поверхность изделий производят краскораспылителем. [24]
Нанесение лаков ( за исключением лака НЦ-218) на поверхность изделий производят краскораспылителем. [25]
Нанесение лака производят после закрытия пор древесины порозаполнителями или грунтовками. Для лакировки применяют лаки, высыхающие при естественной сушке. Однако с целью ускорить процесс лакировки в некоторых случаях применяют искусственную сушку. Перед искусственной сушкой покрытую лаком поверхность выдерживают на воздухе для удаления пузырьков воздуха и остатков растворителей. Кроме того, при применении полиэфирных лаков выдержка на воздухе необходима для того, чтобы парафин всплыл на поверхность и образовал защитный слой, а также и для того, чтобы содержащийся в лаке стирол вступил в реакцию со смолой. При искусственной сушке в сушильной камере поддерживают определенную влажность воздуха с целью предотвратить растрескивание или коробление древесины. [26]
Нанесение лака на субстрат может быть осуществлено осаждением нерастворимой соли ( обычно бариевой или кальциевой) красителя в присутствии субстрата, либо смешением с ним готовой нерастворимой соли; в последнем случае субстрат по существу является наполнителем. При осаждении соли красителя в присутствии субстрата образующийся лак отличается большей однородностью и яркостью. Хорошие результаты дает одновременное осуществление сочетания и лакообразования в присутствии субстрата. [27]
Нанесение лака, а также эксплуатация обработанных лаком конструкций должны осуществляться при положительной температуре. [28]
Нанесение лака на бумагу производится в машине непрерывного действия, с последовательным осуществлением пропуска бумаги через рифленые вальцы с соответствующими узорами и сушкой нанесенного слоя мастики. [29]
Нанесение лака Ф-i O может производиться методом распыления, кистью или окунанием деталей в окрасочный состав. Для окраски деталей методом окунания лак Ф-10 разбавляют смесью этилового спирта и ацетона до вязкости 18 - 20 сек. [30]