Cтраница 3
Нанесение лака ПХВ-52 по эмали ПХВ-512 повышает стойкость ее при воздействии агрессивных газов химических и других производств, при периодическом воздействии слабых растворов минеральных кислот, бензина, воды, минерального масла при нормальной температуре. Стойкое при периодическом воздействии температуры не выше 608 С. [31]
После нанесения лака на какую-либо поверхность растворители испаряются, а нитроцеллюлоза с добавленными к ней веществами остается на поверхности в виде лаковой пленки. [32]
После нанесения лака пленку смолы отверждают. Недостатком ее является значительная хрупквсть. [33]
После нанесения лаков на поверхность они быстро сохнут, образуя твердую лленку, обладающую высокими диэлектрическими свойствами. [34]
После нанесения лака и сушки четвертого слоя ткань срезают по краю рамки, снова взвешивают и вес 1 м2 лакированной ткани ( А-2) в граммах вычисляют по приведенной выше формуле. [35]
После нанесения лака кистью штрихи должны исчезнуть не позднее чем через 10 мин. [36]
Для нанесения лака на поверхность перед употреблением в него вводят третичный амин, кобальтовые или свинцовые сиккативы. Пленка из такого лака стойка к истиранию и химическим агентам. [37]
До нанесения лака пол обязательно циклюют, шлифуют и обеспыливают. Пятна, ие снятые циклевкой, устраняются отбеливателями для белья, лимонной или щавелевой кислотой. Их смешивают с мукой в отношении 1 5: 1; 2: 1, добавляют воду и полученный состав укчадывают на пятно. Срок выдержки - от 0 5 до 2 суток, затем состав снимают, пол промывают и при необходимости подкрашивают краской для хлопчатобумажной ткани. [38]
Метод нанесения лаков и красок кистью чрезвычайно прост, не требует сложного оборудования и предварительной защиты неокрашиваемых участков, но мало производителен и неудобен при работе с быстросохнущими немасляными материалами. Его применяют при нанесении первых слоев покрытия на пористые поверхности ( деревянные обшивки, тканевые обтяжки), чтобы обеспечить проникновение лакокрасочных материалов в поры; при окраске отдельных резко ограниченных участков поверхности; при окраске внутренних полостей деталей или агрегатов, отверстий, щелей и пазов соединений, доступных для кисти, но неудобных для окрашивания распылением; при постановке знаков и надписей по трафарету и делений на шкалах приборов. Размер и форма кисти, а также степень жесткости пучка щетины определяется размером и качеством окрашиваемой поверхности. [39]
Технология нанесения лака на провода и получения эмалевой пленки принципиально такая же, как и при применении других лаков. [40]
Условия нанесения лака ХВ-139 указаны на стр. [41]
Перед нанесением лака 331 поверхность окрашивают одним, двумя слоями масляной или глифталевой эмали и высушивают при 75 - 80 в течение 4 час. Затем шлифуют мелкой шкуркой, после чего наносят лак. Для образования рисунка лакированную деталь помещают на 25 мин. Характер получаемого рисунка зависит от вязкости лака, толщины нанесенного слоя, режима сушки и др. После появления рисунка лаковое покрытие выдерживается при 15 - 25 в течение 24 - 30 час. Перед отделкой эмалью муар наносится масляный или глифталевый цинкхро-матный грунт. Размер рисунка ( фактура) зависит от вязкости эмали и толщины наносимого слоя. Сушка покрытия производится в 2 стадии: сначала рисунок проявляется нагревом в течение 25 - 40 мин. Покрытие муар хорошо скрывает мелкие дефекты поверхности. [42]
Перед нанесением лака в него вводят 3 5 - 5 г гексаметилендиамина из расчета на 100 г сухой смолы. [43]
Перед нанесением лака поврежденное место предварительно высушивается, протирается чистой ветошью, а затем обезжиривается тампоном, смоченным ацетоном, спиртом или авиационным бензином. [44]
Перед нанесением лака металлическая поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины. [45]