Нанесение - обкладка
Cтраница 1
Нанесение обкладок методом вжига-ния серебра также увеличивает потери. Добротность кварца определяется по емкости и сопротивлению потерь. [1]
 |
Устройство дискового керамического конденсатора КДК-1 ( КДК-2. [2] |
После нанесения обкладок и припайки к ним выводов конденсаторы покрывают слоем цветной органической эмали, чтобы сделать их поверхность гидрофобной, защитить обкладки от механических повреждений и загрязнения, а также обозначить группу ТК. [3]
Для нанесения обкладок конденсаторов обычно применяют алюминий, но в данном случае для упрощения процесса используют хромоникелевый сплав ( 20 % Сг; 80 % Ni), так как его применяют и для нанесения соединительных проводников схемы. Хромоникелевый сплав является идеальным материалом для резистивных пленок. В большинстве случаев этим сопротивлением можно пренебречь, так как оно ничтожно мало по сравнению с величинами сопротивлений элементов схемы. Пленка-из хро-моникелевого сплава является хорошей подложкой для нанесения медных выводов. [4]
Для нанесения обкладок конденсаторов обычно применяют алюминий, но в данном случае для упрощения процесса используют тот же хромоникелевый сплав, который применяют для нанесения соединительных проводников схемы. [5]
Из всех перечисленных способов нанесения обкладок массовое практическое применение имеет способ нанесения обкладок из каландрованных или шприцованных резиновых смесей. Остальные методы имеют весьма ограниченное применение, поэтому их описание будет очень кратким. [6]
 |
Схемы типового набора интегральных элементов. [7] |
Для изготовления элементов е конденсаторами используется метод нанесения обкладок на подложку диэлектрика, что вызвано большими трудностями изготовления конденсаторов методами интегральной технологии. Поэтому такие совмещенные ( с технологической точки зрения) элементы получили название гибридных. [8]
Ct и С2; 16 - й слой - нанесение верхних алюминиевых обкладок Сг и С2; 17 - й слой - нанесение наружного защитного покрытия. [9]
Из всех перечисленных способов нанесения обкладок массовое практическое применение имеет способ нанесения обкладок из каландрованных или шприцованных резиновых смесей. Остальные методы имеют весьма ограниченное применение, поэтому их описание будет очень кратким. [10]
Окна в трафаретной ленте расположены так, что создают взаимное смещение двух смежных обкладок относительно друг друга и обеспечивают получение - необходимых закраин. После нанесения обкладки стол с матрицей возвращается в исходное положение, происходит засыпка и опрессовка следующего слоя диэлектрика, затем наносится обкладка, смещенная по торцу по отношению к ранее нанесенной на величину торцовой закраины. [11]
 |
Конструкция краев детали при обкладке резиной.| Конструкция бортов фланца при обкладке резиной. [12] |
С этой целью отверстия корзин центрифуг, имеющие обычно диаметр 3 - 4 мм, рассверливают до диаметра в 14 мм и в рассвер-лованные отверстия вставляют резиновые трубки с наружным диаметром 14 мм и внутренним диаметром 4 мм. После нанесения обкладки ее прокалывают через центры трубочек с наружной стороны барабана. [13]
 |
Схема гуммирования крышки монжуса.| Схема прикатки заготовки к крышке монжуса. [14] |
Выбор такой схемы целесообразен, так как днище является наименее доступным участком аппарата, особенно при небольшом его диаметре. Поэтому нанесение обкладки на днище после гуммирования корпуса будет осложнено наличием обкладки. [15]
Страницы: 1 2