Нанесение - подслой
Cтраница 1
Нанесение подслоя на пластины в нужных местах осуществляется с помощью трафарета из фольги. [1]
Нанесение подслоя К О практически не влияет на веду-г у анодного потенциала и ход поляризационных кривых. [2]
Нанесение подслоя isuO практически ке влияет на величину анодного потенциала и ход поляризационных кривых. Это шжэднвеет, что изменение электродного потенциала в зависимости от ссс-гавг анодной массы не определяется переходным сопротивлением на границе активная масса - титан. [3]
Нанесение подслоя, являющегося частным случаем покрытия, служит в то же время способом подготовки поверхности. [4]
 |
Схема купающего валика.| Схема машины для двухслойного одностороннего наноса лаков. [5] |
Нанесение подслоя и лака на пленку, предназначенную для использования в качестве основы кинофотоматериалов, осуществляют в комбинированной досушке агрегата для получения пленки. [6]
Нанесение подслоя Начинается с грунтовки металлической или бетонной поверхности. В данном разделе рассматривается только битумно-руберойдный подслой. [8]
Нанесение подслоя R O практически не влияет на величину анодного потенциала и ход поляризационных кривых. Это показывает, что изменение электродного потенциала в зависимости от сос-гава анодной массы не определяется переходным сопротивлением на границе активная масса - титан. [9]
Нанесение подслоя R O практически не влияет на величину анодного потенциала и ход поляризационных кривнх. Это показавазт, что изменение электродного потенциала в зависимости от ссс-газа анодной массы не определяется переходным сопротивлением на границе активная масса - титан. [10]
Нанесение подслоя Ru O практически ко влияет на величину анодного потенциала и ход поляризационных кривых. Это покаакзает, что изменение электродного потенциала в зависимости of ссмавг: анодной массы не определяется переходным сопротивлением на границе активная масса - титан. [11]
Нанесение подслоя никеля перед электролитическим оловяни-рованием замедляет иглообразование и улучшает паяемость оловянных осадков. Известно также, что при очень низкой температуре ( - 10 С и менее) олово подвержено аллотропическому превращению из р-модификации ( белое компактное олово) в а-моди-фикацию - серое порошкообразное олово. При оплавлении, а также легировании добавками висмута, сурьмы ( 0 5 %) процесс аллотропического превращения существенно замедляется. [12]
Нанесение подслоя никеля перед электролитическим оловяни-рованием замедляет иглообразование и улучшает паяемость олова. Известно также, что при очень низкой температуре ( - 10 С и ниже) олово подвержено аллотропическому превращению из р-модификации ( белое компактное олово) в а-модифи-кацию - серое порошкообразное олово. Путем оплавления, а также легирования добавками висмута и сурьмы ( - 0 5 %) это явление устраняется или задерживается. [13]
Нанесение подслоя клея БФ-2 на подготовленные поверхности металла ( или стеклотекстолита) и высушивание его при 16 - 30 С не менее 30 мин, затем при 55 5 С не менее 15 мин. По охлаждении наносят второй слой клея БФ-2, который просушивают при 16 - 30 С в течение 30 мин, при 55 5 С 15 - 20 мин, при 130 - 140 С 40 - 50 мин и при 140 - 150 С 25 - 30 мин. [14]
Нанесение подслоя клея БФ-2 на подготовленные поверхности металла ( или стеклотекстолита) и сушка его при 16 - 30 С не менее 30 мин н при 55 5 С не менее 15 мни. После охлаждения наносят второй слой клея БФ-2, который подсушивают в течение 30 мин при 16 - 30 С, 15 - 20 мин при 55 5 С ц 30 мин при 140 - 150 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4