Cтраница 1
Нанесение порошковых покрытий в электростатическом поле происходит в результате сообщения частицам порошка электрических зарядов, перемещения заряженных частиц под действием сил электрического поля к изделию, имеющему противоположный заряд, и оседания частиц на изделии. [1]
Основными способами нанесения порошковых покрытий являются: нанесение во взвешенном слое и в электрическом поле. При нанесении покрытия во взвешенном слое деталь нагревают до температуры, превышающей температуру плавления порошка, и погружают ее во взвешенный слой. Порошок омывает ее, образуя покрытие. [2]
Вихревой способ нанесения порошковых покрытий заключается в том, что деталь, нагретая до температуры, превышающей температуру плавления полимера, погружается в порошок, находящийся во взвешенном ( кипящем) состоянии. Такое состояние достигается пропусканием воздуха через слой порошка или путем вибрации материала. [3]
Детонационный способ нанесения порошковых покрытий основан на использовании энергии детонации в газах. [4]
![]() |
Постоянные проволочные резисторы С5 - 5Т, С5 - 37Т и С5 - 52Т, герметизированные органосиликатным порошком марки ЭПОС-1.| Устройство для нанесения полимерных покрытий. [5] |
Описанные макеты узлов нанесения порошковых покрытий требуют для работы применения сжатого воздуха или другого сжижающего газа. [6]
Рабочие, занимающиеся нанесением порошковых покрытий на трубы, должны проходить периодический медицинский контроль в соответствии с положениями, утвержденными Минздравом СССР. [7]
Возможна поставка Заказчику установок по нанесению порошковых покрытий и отдельно порошков - любых, а также установок по изготовлению поливинилхлоридных порошков. [8]
![]() |
Схема установки.| Схема установки вибрационного нанесения. [9] |
Создание кипящего слоя при всех методах нанесения порошковых покрытий не требует сложного оборудования. Основными недостатками этого метода являются трудность получения качественного покрытия на изделии сложной конфигурации, заниженная толщина покрытия ( табл. 6.8) на кромках деталей по сравнению с остальной частью поверхности, неравномерность покрытия на острых кромках и др. Несмотря на указанные недостатки, метод нанесения во взвешенном слое находит широкое применение в технике. [10]
![]() |
Схема установки для напыления порошковых материалов в электрическом поле. [11] |
Создание кипящего слоя при всех методах нанесения порошковых покрытий не требует сложного оборудования. [12]
Для обеспечения благоприятных условий труда при нанесении порошковых покрытий ручными установками необходим предусматривать выполнение определенных мер безопасности. Окраска должна проводиться в камерах, оборудованных механической вентиляцией. Окраска изделий вне камеры не допускается. [13]
Данная публикация является первой отдельной книгой по новому методу нанесения порошковых покрытий - холодному газодинамическому напылению, в котором определяющую роль играет кинетическая энергия напыляемых частиц, находящихся в твердой фазе. [14]
В справочник включены новые разделы о нанесении водоразбав-ляемых лакокрасочных материалов методом электроосаждения, свойствах и нанесении порошковых покрытий, о типовых схемах покрытий для изделий из пластмасс, автоматизации процессов окраски, экономической эффективности окраски. Приведены также новые данные по лакокрасочным и вспомогательным материалам, оборудованию, методам подготовки поверхности, нанесения и сушки покрытий, испытаний лакокрасочных материалов и покрытий, типовым схемам покрытий для изделий из черных и цветных металлов. [15]