Cтраница 1
Нанесение пластмассовых покрытий на поверхности металлических деталей может осуществляться различными методами. Для нанесения покрытий из синтетических смол широко используется в промышленности лаковый способ. Этот способ описан в специальных курсах и руководствах по нанесению лакокрасочных покрытий и поэтому здесь не рассматривается. [1]
Нанесение пластмассовых покрытий позволяет применять углеродистую сталь вместо дефицитных легированных и цветных металлов. [2]
Для нанесения пластмассовых покрытий на поверхность небольших деталей сложной формы применяется метод погружения. Сущность этого метода заключается в том, что металлическую деталь, нагретую до температуры не менее 250 С, погружают на 10 - 15 сек в сосуд, наполненный пластмассовым порошком. [3]
Для нанесения пластмассовых покрытий применяют специальные аппараты как собственного производства, так и выпускаемые отечественной промышленностью. [4]
Для нанесения пластмассовых покрытий на фундусные щиты, для изготовления элементов декораций целиком из пластической массы, а также в тех случаях, когда необходима высокая прочность предметов бутафории и реквизита, пользуются термореактивными полимерами, особенность которых заключается в повышении их прочности после температурной обработки. Причем эти смолы, как отмечалось ранее, переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. [5]
Для нанесения пластмассовых покрытий на поверхность небольших деталей сложной формы применяется метод погружения. Сущность этого метода заключается в том, что металлическую деталь, нагретую до температуры не менее 250 С, погружают на 10 - 15 сек в сосуд, наполненный пластмассовым порошком. [6]
После нанесения пластмассового покрытия на соединение ось не была разрушена после прохождения 2 600 000 циклов при том же напряжении. Подобные результаты были получены при испытании сварных балоК и автомобильных рам. [7]
Принцип нанесения пластмассовых покрытий на трубы фстоит в их напылении в виде порошков на поверхность трубы, нагретую до температуры, превышающей температуру плавления полимера. Порошок оседает на поверхности разо-гр етой трубы, оплавляется и образует равномерное покрытие толщиной от 0 1 до 1 0 мм, что регулируется временем пребывания трубы в камере. Таким способом могут быть нанесены полиэтилен высокого и низкого давления, пропилен, по-лиэпоксиды, полиуретан, полиамиды и другие термопласты. [8]
Технология нанесения пластмассового покрытия такова: обезжиренную трубу тельфером поднимают в вертикальное положение и затем опускают в камеру напыления до упора. Трубу устанавливают в камере напыления, опускают центральный электрод, ставят на место колпак из оргстекла и соединяют патрубок на колпаке с отсасывающим трубопроводом пылесоса. [9]
Порядок нанесения пластмассового покрытия следующий: оператор включает пылесос и регулированием положения заслонки добивается такой скорости воздушно-порошковой смеси ( 1 - 1 2 м / с), при которой в верхней части напылительной камеры создается устойчивое пылящее облако. [10]
Среди других способов нанесения пластмассовых покрытий все большее внимание привлекают облицовка металлических изделий пленками, напрессование готовых пластмассовых оболочек и так называемый литьевой способ. [11]
Кроме описанных способов нанесения пластмассовых покрытий применяются и другие. Например, на одном из заводов чугунные ролики диаметром 250 мм, шириной 100 мм покрывают слоем капрона толщиной 5 мм центробежным способом. [12]
Большое практическое значение имеет нанесение антифрикционных, износостойких пластмассовых покрытий на детали, работающие в узлах трения машин и механизмов. [13]
Опыт работы с установками для нанесения пластмассовых покрытий с использованием вибрационных колебаний показал, что они позволяют наносить пластмассовые покрытия на детали самой различной конфигурации. Например, нанести равномерное полимерное покрытие на внутреннюю поверхность корпуса крана или задвижки при помощи вихревого способа невозможно из-за возникновения завихрений и воздушных мешков. Однако эту операцию легко выполнить, если применить установку для нанесения покрытий в уплотняемом слое полимерного порошка. [14]
Приводится описание автоматической установки для нанесения пластмассовых покрытий, которая была смонтирована на заводе Виктория плэтинг компани в Лондоне. Установка, сконструированная отделом Шори фирмы Берк энд компани, представляет интерес в том смысле, что она обеспечивает простой и вполне удовлетворительный способ нанесения покрытий из таких пластмасс, как полиэтилен, найлон, полихлорвинил и др., на большое количество деталей для придания им устойчивости против коррозии и трения, красивого внешнего вида или для нанесения на их поверхность электроизоляционного слоя. [15]