Нанесение - лакокрасочное покрытие
Cтраница 3
Процесс нанесения лакокрасочных покрытий на кузова, кабины и оперение при их капитальном ремонте включает технологические операции в следующей последовательности: подготовка поверхности к окраске, грунтование, выправка1 лицевой поверхности; шлифование, нанесение противокоррозионной и противошумной мастик на нижние и внутренние части, нанесение выявительного слоя эм. [31]
Метод нанесения лакокрасочных покрытий кистью прост и не требует сложного оборудования, но малопроизводителен. Этот способ применяют при нанесении первых слоев покрытия на пористые поверхности, при окраске отверстий, щелей, пазов и других малодоступных для окрашивания распылением мест. [32]
Метод нанесения лакокрасочного покрытия кистью малопроизводителен. Наиболее производительным является метод нанесения покрытия распылением, которым можно наносить медленно и быстросохнущие лакокрасочные материалы, а также материалы с высокой вязкостью. [33]
Метод нанесения лакокрасочных покрытий пневматическим распылением является наиболее распространенным. Сущность его состоит в том, что лакокрасочный материал распыляется сжатым воздухом на мельчайшие частицы и равномерным тонким слоем наносится на поверхность. [34]
Процесс нанесения лакокрасочных покрытий состоит из следующих основных операций: а) подготовки ( очистки) поверхности изделия перед окраской; б) грунтовки и шпаклевки; в) окраски и лакировки. [35]
 |
Агрегат УЗА-15 для ультразвуковой очистки. [36] |
Процесс нанесения лакокрасочного покрытия включает в себя грунтование, шпатлевание, шлифование шпатлевки, окрашивание, лакирование и отделку покрытия. [37]
Технология нанесения лакокрасочных покрытий методом распыления в постоянном электростатическом поле хорошо разработана для различных отраслей промышленности и является наиболее прогрессивным приемом из освоенных на сегодняшний день. [38]
Процесс нанесения лакокрасочных покрытий слагается из трех основных этапов: 1) подготовка поверхности к покрытию; 2) окраска предварительно подготовленной поверхности; 3) окончательная отделка окрашенной поверхности. Подготовка поверхности к окраске включает очистку и выравнивание поверхности, нанесение грунтовочного и шпатлевочного слоев и шлифование поверхности. [39]
Процесс нанесения лакокрасочных покрытий на предварительно подготовленную поверхность состоит из следующих операций: удаления пыли, нанесения грунтовочного состава, нанесения эмали и сушки каждого слоя по установленному режиму. [40]
Процесс нанесения лакокрасочных покрытий состоит из трех основных этапов: подготовки поверхности к покрытию; ее окраски и сушки; отделки окрашенной поверхности. [41]
Процесс нанесения лакокрасочных покрытий включает: подготовку поверхности, приготовление рабочих составов, нанесение грунтовок и их сушку, нанесение шпатлевок и их сушку, нанесение окрасочных слоев и их сушку, выдержку готового покрытия или его термообработку, контроль качества. [42]
Технология нанесения лакокрасочных покрытий включает подготовку поверхности ( ГОСТ 9.025 - 74), нанесение покрытия и его контроль. Перед окраской с поверхности должны быть удалены различные дефекты, продукты коррозии, окалины, различные жировые загрязнения ( табл. 16 и 1, 2, 4 разделы гл. Чем агрессивнее среда, в которой эксплуатируются покрытия, тем тщательнее следует готовить поверхность. [43]
Метод нанесения лакокрасочного покрытия безвоздушным распылением состоит в том, что лакокрасочный материал повышенной вязкости ( по сравнению с применяемой для пневматического распыления) и пониженного содержания растворителей специальными аппаратами ( УБРХ-1М, Факел, Радуга и др.) подается к соплу краскораспылителя под давлением от 150 до 210 кгс / см2 и выше. [44]
Технология нанесения лакокрасочных покрытий на металлические изделия методом распыления в постоянном электростатическом поле хорошо разработана для всех отраслей промышленности и является наиболее прогрессивной. С помощью распылителей образуют туман из краски. [45]
Страницы: 1 2 3 4