Cтраница 2
Техника и технология нанесения эпоксидных покрытий и эксплуатация футерованных труб позволила отметить следующее. [16]
Производственные данные, полученные с завода нанесения эпоксидных покрытий, показывают, что загрязнение вполне можно контролировать на уровне ниже допустимого максимума. [17]
Для защиты от сероводородного растрескивания рекомендуется также нанесение защитных эпоксидных покрытий на особо склонные к этому виду разрушения сварные соединения аппаратуры. & тот метод был успешно опробован [57] на емкостях для углеводородных газов, содержащих сероводород. [18]
Однако сезонность работы, невозможность тщательной подготовки поверхности труб для нанесения эпоксидных покрытий и, в последующем, быстрое их отслоение привели к свертыванию внедрения этой технологии. [19]
Внедрение защитных покрытий на промыслах идет по трем направлениям: нанесение лакокрасочных эпоксидных покрытий на внутреннюю поверхность протяженных трубопроводов в полевых условиях по технологии ВНИИСПТнефти, внесение эпок-сидых компаундов на НКТ в цеховых условиях, защита внутренней поверхности емкостей по технологии ВНИИСПТнефти. [20]
Внедрение защитных покрытий на промыслах идет по трем направлениям: нанесение лакокрасочных эпоксидных покрытий на внутреннюю поверхность трубопроводов, нанесение эпоксидных компаундов на насосно-компрессорные трубы, защита внутренней поверхности резервуаров лакокрасочными покрытиями. [21]
С целью обеспечения надежной защиты сушильных барабанов от коррозии была разработана и проверена в производственных условиях следующая технология нанесения эпоксидного покрытия на медные сушильные барабаны. [22]
Технология нанесения покрытия ( см. рисунок) предусматривает обезжиривание наружной поверхности, нагрев труб до температуры 50 - 70 С газовыми горелками, дробеструйную обработку наружной поверхности, нанесение хроматного слоя, индукционный нагрев труб до температуры 190 - 220 С, нанесение эпоксидного покрытия в электростатической камере, адгезива и полиэтилена с помощью экструдеров, охлаждение труб и обработку концов труб. [23]
Одновременно с остеклованием, начиная с 1964 г., проведены испытания покрытия на основе эпоксидных компаундов. Техника и технология нанесения эпоксидных покрытий, их физико-химические и механические характеристики, опыт эксплуатации НКТ и оборудования позволяет отметить ряд преимуществ этого вида покрытий. [24]
![]() |
Эпоксиды используются для нанесения разметок на аэродромах. [25] |
Эпоксидные компаунды должны давать покрытие нескользкое, оно должно быть простым в эксплуатации. Чтобы пол был нескользким, следует сделать его немного шероховатым, этого можно добиться пли подбором соответствующих заполнителей бетона, или покрытием бетонного пола перед нанесением эпоксидного покрытия слоем раствора с крупнозернистым наполнителем. [26]
Грунтовку использовали в течение 5 - 7 часов. Перед нанесением эпоксидного покрытия бетонное днище тщательно очищали от пыли, металлического песка, гравия. [27]