Нанесение - равномерный слой
Cтраница 1
Нанесение равномерного слоя на верхнюю сторону пластины достигается выравниванием замазки шпателем при помощи трафарета. Пластинки с замазкой помещают раздельно по одной штуке в горизонтальном положении в стеклянные или фарфоровые чашки. [1]
Лакировка изделий, нанесением равномерного слоя лака на наружную и внутреннюю поверхности изделий окунанием в сосуд с лаком, кистью, либо пульверизатором. [2]
Склеивающий станок предназначен для нанесения равномерного слоя клея ( крахмального или силикатного) на поверхность склеиваемых полотен. Каждая клеильная секция склеивающего станка имеет свой индивидуальный электропривод, что позволяет регулировать количество наносимого на полотно клея. [3]
Наиболее совершенным методом, обеспечивающим нанесение равномерного слоя грунтовки на металлические поверхности мелких деталей даже в труднодоступных местах, является метод электроосаждения. Грунтование также осуществляют окунанием в ванну, струйным обли-вом поверхности, методом безвоздушного распыления без подогрева. [4]
Окраска слагается из следующих операций: а) нанесения равномерного слоя лака на всю поверхность пластины; б) просушивания пластины; в) удаления отмачиванием в керосине черной краски с мест, покрытых защитной пленкой литографской краски с канифолью. [5]
Если поверхность наплавки не плоская, то для нанесения равномерного слоя шихты применяют шаблоны и ограничители из графита. [6]
Критическую толщину детонации ацетилена определить экспериментально не удалось ввиду трудности нанесения равномерного слоя ацетилена заданной толщины на внутреннюю поверхность трубок. По данным работы [41] расчетные значения бкр составляют для ацетилена - 9 мкм, для пентана и гек-сана - 15 мкм. [7]
Необходимо учесть, что красивый сплошной узор муара получается только при нанесении сравнительно толстого и равномерного слоя эмали. Это легче всего достигается при окраске распылителем. Муаровую эмаль предварительно разводят до необходимой вязкости ксилолом и наносят нормальной толщины слой распылителем. Нанесенное покрытие подсушивают при обычной температуре в течение 10 - 15 минут для удаления основной массы растворителя. Затем на изделие наносят и подсушивают таким же образом второй слой той же муаровой эмали. [8]
При опиливании под краску громоздких деталей, как и при шабрении, поверочную линейку или плиту после нанесения равномерного слоя краски накладывают на обрабатываемую поверхность, по которой их передвигают без нажима; при обработке легких дetaлeй их накладывают на плиту и передвигают по ней. [9]
 |
Определение предохранительных свойств смазок. [10] |
Определение способности смазок сохранять на поверхности металла непрерывный слой ( ГОСТ 6953 - 54) заключается в нанесении равномерного слоя смазки определенной толщины на поверхность металлического валика, в выдерживании его в подвешенном вертикальном положении в течение определенного времени при заданной температуре и в определении веса оставшегося слоя смазки. [11]
К сожалению, диффузионная сварка через порошковые промежуточные слои обладает рядом недостатков, один из которых - сложность и трудоемкость операции нанесения равномерного слоя порошка на соединяемые поверхности. Для этого используют различные приемы. Так, например, на одну из соединяемых поверхностей помещают сетку и в ее ячейки насыпают порошок. Специальным скребком лишний порошок удаляют с поверхности сетки, а саму сетку убирают непосредственно перед сборкой деталей под сварку. [12]
 |
Схема установки для окрашивания в электрическом поле. [13] |
По сравнению с пневматическим распылением элект-роокрашиванпе имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, возможно применение комплексной механизации и автоматизации производства окрашивания и нанесения равномерного слоя лакокрасочного материала любой толщины, экономия лакокрасочного материала, потери его не превышают 5 - 10 %, отсутствие туманообразования ( при использовании электростатических краскораспылителей), возможность использования камер упрощенного типа, без гидрофильтров и с упрощенной конструкцией вентиляционных устройств, так как воздух загрязняется только парами растворителей. [14]
Второй особенностью производства эмалированных труб является необходимость создания специального нестандартного оборудования для подготовки ( травления, промывки, нейтрализации) их внутренней поверхности, для нанесения равномерного слоя эмалевого шликера необходимой толщины, создания сушил и печей специальной конструкции. [15]
Страницы: 1 2