Нанесение - разделительный слой
Cтраница 1
Нанесение разделительного слоя на металлические формы позволяет отделить наращенную копию с формы. [1]
После нанесения разделительного слоя форму быстро промывают и завешивают под током в гальваническую ванну во избежание растворения разделительного слоя. [2]
 |
Схема формования изделий из стеклопластиков контактным методом. 1 - шаблон. 2 - слой стеклоткани. 3 - слой полиэфирной. [3] |
После нанесения разделительного слоя и его подсыхания на него наносят слой смолы и первый слой стеклоткани, снова слой смолы и снова слой ткани, и так до тех пор, пока не будет достигнута заданная толщина изделия. Каждый раз накладываемый слой ткани поливается смолой и прикатывается специальным ребристым роликом. [4]
После нанесения разделительного слоя форму быстро промывают и сейчас же завешивают в ванну, обязательно под током во избежание растворения разделительного слоя. [5]
После нанесения разделительного слоя форму быстро промывают и сейчас же завешивают в ванну, обязательно под током, во избежание растворения разделительного слоя. [6]
Перед нанесением разделительного слоя надо тщательно обра - - ботать форму. Для получения разделительного слоя высокого качества необходимо также точно соблюдать рецепт его и выдерживать правильный режим работы. Для нанесения разделительного слоя всегда следует применять свежеприготовленный раствор, а по нанесении его промыть форму в воде и немедленно под током загрузить ее в ванну. [7]
Заключительной операцией является нанесение разделительного слоя в растворах двухромовокислого калия. Обработку в растворе двухромовокислого калия часто приводят для пассивирования поверхности никеля, коррозионно-стойкой стали и меди, а также при необходимости хранения на воздухе. [8]
Заключительной операцией изготовления гипсовой формы является нанесение разделительного слоя - полировочного воска или тавота. [9]
Латунь в качестве материала для форм не рекомендуется вследствие необходимости нанесения разделительного слоя и загрузки формы в ванну под током. Хромированная углеродистая сталь также неудовлетворительный материал, так как из-за плохой смачиваемости поверхности хрома и наличия пассивной пленки медные осадки получаются рваными и пористыми. С восковыми смесями работать неудобно вследствие их мягкости и необходимости нанесения проводящего слоя. [10]
Предварительная подготовка модели для формования на ней стеклоткани состоит в нанесении разделительного слоя на контактную поверхность. [11]
Прием, который позволяет осуществить такое отделение, играет в гальванопластике исключительно важную роль и заключается в нанесении особого разделительного слоя. [12]
Подготовка поверхности форм к электроосаждснию: если форма неметаллическая - тганесенис проводящего слоя, если форма металлическая - нанесение разделительного слоя. [13]
Подготовка поверхности форм к электроосаждению: если форма неметаллическая - нанесение проводящего слоя, если форма металлическая - нанесение разделительного слоя. [14]
Подготовка поверхности форм к электроосаждению: если форма неметаллическая - нанесение проводящего слоя, если форма металлическая - нанесение разделительного слоя. [15]
Страницы: 1 2 3